Sáu yếu tố chính về độ bền màu của vải dệt

1. Độ bền màu dưới ánh sáng

Độ bền màu đề cập đến mức độ phai màu của vải màu khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời. Phương pháp thử nghiệm có thể là phơi nắng hoặc chiếu sáng bằng máy chiếu sáng ban ngày. Mức độ phai màu của mẫu sau khi phơi sáng được so sánh với mẫu màu chuẩn. Nó được chia thành 8 cấp độ, 8 là tốt nhất và 1 là kém nhất. Vải có độ bền màu kém không nên phơi nắng lâu và nên được phơi khô ở nơi thoáng khí, tránh ánh nắng trực tiếp.

2. Độ bền ma sát

Độ bền ma sát đề cập đến mức độ phai màu của vải nhuộm sau khi ma sát, có thể được chia thành ma sát khô và ma sát ướt. Độ bền ma sát được đánh giá dựa trên mức độ ố màu trên vải trắng và được chia thành 5 cấp độ (1~5). Giá trị càng lớn thì độ bền ma sát càng tốt. Tuổi thọ của vải có độ bền ma sát kém sẽ bị hạn chế.

3. Độ bền màu khi giặt

Độ bền màu khi giặt hoặc giặt xà phòng đề cập đến mức độ thay đổi màu sắc của vải nhuộm sau khi giặt với nước giặt. Thông thường, thẻ mẫu màu xám được sử dụng làm tiêu chuẩn đánh giá, tức là sự khác biệt về màu sắc giữa mẫu ban đầu và mẫu đã phai màu được dùng để đánh giá. Độ bền màu khi giặt được chia thành 5 cấp độ, cấp độ 5 là tốt nhất và cấp độ 1 là kém nhất. Vải có độ bền màu khi giặt kém nên được giặt khô. Nếu giặt ướt, cần chú ý hơn đến các điều kiện giặt, chẳng hạn như nhiệt độ giặt không nên quá cao và thời gian giặt không nên quá lâu.

4. Độ bền màu khi ủi

Độ bền màu khi ủi đề cập đến mức độ phai màu hoặc biến đổi màu sắc của vải nhuộm trong quá trình ủi. Mức độ biến đổi màu sắc và phai màu được đánh giá bằng cách xem bàn ủi có làm ố màu các loại vải khác cùng lúc hay không. Độ bền màu khi ủi được chia thành các cấp độ từ 1 đến 5, trong đó cấp độ 5 là tốt nhất và cấp độ 1 là kém nhất. Khi kiểm tra độ bền màu khi ủi của các loại vải khác nhau, cần lựa chọn nhiệt độ bàn ủi phù hợp.

5. Độ bền màu khi tiếp xúc với mồ hôi

Độ bền màu khi tiếp xúc với mồ hôi đề cập đến mức độ phai màu của vải nhuộm sau khi ngâm trong mồ hôi. Độ bền màu khi tiếp xúc với mồ hôi không giống với thành phần mồ hôi được điều chế nhân tạo, vì vậy nó thường được đánh giá kết hợp với các độ bền màu khác ngoài phép đo riêng biệt. Độ bền màu khi tiếp xúc với mồ hôi được chia thành 1 đến 5 cấp độ, giá trị càng lớn thì càng tốt.

6. Độ bền thăng hoa

Độ bền thăng hoa đề cập đến mức độ thăng hoa của vải nhuộm trong quá trình bảo quản. Độ bền thăng hoa được đánh giá bằng thẻ mẫu phân loại màu xám dựa trên mức độ đổi màu, phai màu và ố vàng của vải trắng sau khi xử lý ép nóng khô. Có 5 cấp độ, 1 là kém nhất và 5 là tốt nhất. Độ bền màu của vải thông thường thường cần đạt mức 3~4 để đáp ứng yêu cầu sử dụng.

Làm thế nào để kiểm soát các tốc độ khác nhau

Khả năng giữ màu ban đầu của vải sau khi nhuộm có thể được chứng minh bằng cách kiểm tra độ bền màu. Các chỉ số thường được sử dụng để kiểm tra độ bền màu bao gồm độ bền khi giặt, độ bền khi cọ xát, độ bền khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, độ bền khi in chuyển nhiệt, v.v. Vải càng bền màu khi giặt, cọ xát, tiếp xúc với ánh nắng mặt trời và in chuyển nhiệt thì độ bền màu của vải càng cao.

Có hai yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền màu nêu trên:

Thứ nhất là các đặc tính của thuốc nhuộm.

Thứ hai là việc xây dựng công thức cho quy trình nhuộm và hoàn thiện.

Việc lựa chọn thuốc nhuộm có đặc tính tốt là nền tảng để nâng cao độ bền màu, và việc xây dựng công nghệ nhuộm và hoàn thiện hợp lý là chìa khóa để đảm bảo độ bền màu. Hai yếu tố này bổ sung cho nhau và không thể tách rời.

Độ bền màu khi giặt

Độ bền giặt của vải bao gồm hai khía cạnh: độ bền màu và độ bền vết bẩn. Nói chung, độ bền màu càng kém thì độ bền vết bẩn của vải càng kém.

Khi kiểm tra độ bền màu của vải dệt, bạn có thể xác định khả năng nhuộm màu của sợi bằng cách thử nghiệm khả năng nhuộm màu của sợi trên sáu loại sợi dệt thông dụng (sáu loại sợi dệt thông dụng này thường bao gồm polyester, nylon, cotton, acetate, len hoặc lụa, sợi acrylic. Thông thường, việc thử nghiệm độ bền màu trên sáu loại sợi này được thực hiện bởi một công ty kiểm định chuyên nghiệp độc lập có trình độ, do đó thử nghiệm này có tính khách quan tương đối). Đối với các sản phẩm sợi cellulose, độ bền giặt của thuốc nhuộm hoạt tính tốt hơn so với thuốc nhuộm trực tiếp. Thuốc nhuộm azo không tan và thuốc nhuộm VAT, và quy trình nhuộm thuốc nhuộm lưu huỳnh phức tạp hơn so với thuốc nhuộm hoạt tính và thuốc nhuộm trực tiếp, vì vậy ba loại thuốc nhuộm này có độ bền giặt tốt hơn. Do đó, để cải thiện độ bền giặt của các sản phẩm sợi cellulose, không chỉ cần chọn đúng loại thuốc nhuộm mà còn cần chọn đúng quy trình nhuộm. Việc tăng cường giặt, cố định và xà phòng hóa một cách thích hợp có thể cải thiện rõ rệt độ bền giặt.

Đối với màu đậm của sợi polyester, miễn là vải được khử và làm sạch hoàn toàn, độ bền màu sau khi nhuộm có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Nhưng vì hầu hết vải polyester được hoàn thiện bằng chất làm mềm silicon hữu cơ cation để cải thiện độ mềm mại của vải, đồng thời, anion trong chất phân tán thuốc nhuộm trong vải polyester ở nhiệt độ cao để hoàn thiện thiết kế có thể truyền nhiệt và khuếch tán trên bề mặt sợi, do đó độ bền màu sau khi giặt của vải polyester màu đậm có thể không đạt yêu cầu. Điều này đòi hỏi việc lựa chọn thuốc nhuộm phân tán không chỉ xem xét độ bền thăng hoa của thuốc nhuộm phân tán mà còn xem xét khả năng truyền nhiệt của thuốc nhuộm phân tán. Có nhiều cách để kiểm tra độ bền màu của hàng dệt, tùy theo các tiêu chuẩn thử nghiệm khác nhau để kiểm tra độ bền màu của hàng dệt, chúng ta sẽ có được kết luận của bộ phận chuyên trách.

Khi khách hàng nước ngoài đưa ra các chỉ số độ bền giặt cụ thể, nếu họ có thể đưa ra các tiêu chuẩn thử nghiệm cụ thể, điều đó sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc giao tiếp giữa hai bên. Việc tăng cường giặt và xử lý sau giặt có thể cải thiện độ bền giặt của vải, đồng thời tăng tỷ lệ giảm sản lượng của nhà máy nhuộm. Việc tìm kiếm các chất tẩy rửa hiệu quả, xây dựng công thức hợp lý cho quy trình nhuộm và hoàn thiện, và tăng cường nghiên cứu về quy trình rút ngắn chu trình không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn góp phần tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.

Độ bền ma sát

Độ bền ma sát của vải cũng giống như độ bền giặt, bao gồm hai khía cạnh:

Có hai loại độ bền màu: độ bền ma sát khô và độ bền ma sát ướt. Việc kiểm tra độ bền ma sát khô và độ bền ma sát ướt của vải dệt rất tiện lợi bằng cách so sánh với thẻ mẫu đổi màu và thẻ mẫu nhuộm màu. Nhìn chung, khi kiểm tra độ bền ma sát của vải dệt có màu đậm, cấp độ bền ma sát khô cao hơn khoảng một cấp so với độ bền ma sát ướt. Ví dụ, vải cotton nhuộm trực tiếp màu đen, mặc dù đã được xử lý cố định màu hiệu quả, nhưng độ bền ma sát khô và độ bền ma sát ướt không cao, đôi khi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Để cải thiện độ bền ma sát, người ta thường sử dụng thuốc nhuộm hoạt tính, thuốc nhuộm VAT và thuốc nhuộm azo không tan. Tăng cường sàng lọc thuốc nhuộm, xử lý cố định và giặt bằng xà phòng là những biện pháp hiệu quả để cải thiện độ bền ma sát của vải dệt. Để cải thiện độ bền ma sát ướt của các sản phẩm sợi cellulose có màu đậm, có thể lựa chọn các chất phụ trợ đặc biệt để cải thiện độ bền ma sát ướt của sản phẩm dệt, và độ bền ma sát ướt của sản phẩm có thể được cải thiện rõ rệt bằng cách nhúng các chất phụ trợ đặc biệt vào sản phẩm hoàn thiện.

Đối với các sản phẩm tối màu làm từ sợi hóa học, độ bền ma sát ướt có thể được cải thiện bằng cách thêm một lượng nhỏ chất chống thấm flo khi sản phẩm hoàn thiện. Khi sợi polyamide được nhuộm bằng thuốc nhuộm axit, độ bền ma sát ướt của vải polyamide có thể được cải thiện bằng cách sử dụng chất cố định đặc biệt dành cho sợi nylon. Cấp độ bền ma sát ướt có thể bị giảm trong thử nghiệm độ bền ma sát ướt của sản phẩm hoàn thiện tối màu vì các sợi ngắn trên bề mặt vải của sản phẩm hoàn thiện sẽ bị bong ra rõ ràng hơn so với các sản phẩm khác.

Độ bền màu dưới ánh sáng mặt trời

Ánh sáng mặt trời có tính chất lưỡng tính sóng-hạt và nó tác động mạnh mẽ đến cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm bằng cách truyền năng lượng dưới dạng photon.

Khi cấu trúc cơ bản của phần tạo màu trong phân tử thuốc nhuộm bị phá hủy bởi photon, màu sắc của ánh sáng phát ra từ phần tạo màu của thuốc nhuộm sẽ thay đổi, thường thì màu sẽ nhạt dần cho đến khi không màu. Sự thay đổi màu sắc của thuốc nhuộm càng rõ rệt hơn dưới ánh nắng mặt trời, và độ bền màu dưới ánh nắng mặt trời của thuốc nhuộm càng kém. Để cải thiện độ bền màu dưới ánh nắng mặt trời của thuốc nhuộm, các nhà sản xuất thuốc nhuộm đã áp dụng nhiều phương pháp. Tăng trọng lượng phân tử tương đối của thuốc nhuộm, tăng khả năng tạo phức bên trong thuốc nhuộm, tăng tính đồng phẳng của thuốc nhuộm và chiều dài của hệ liên hợp có thể cải thiện độ bền màu của thuốc nhuộm.

Đối với thuốc nhuộm phthalocyanine, có thể đạt độ bền màu cấp 8, độ sáng và độ bền màu của thuốc nhuộm có thể được cải thiện rõ rệt bằng cách thêm các ion kim loại thích hợp vào quá trình nhuộm và hoàn thiện để tạo thành các phân tử phức hợp bên trong thuốc nhuộm. Đối với hàng dệt may, việc lựa chọn thuốc nhuộm có độ bền màu tốt hơn là chìa khóa để nâng cao độ bền màu của sản phẩm. Việc cải thiện độ bền màu của hàng dệt may bằng cách thay đổi quy trình nhuộm và hoàn thiện không phải lúc nào cũng rõ rệt.

Độ bền thăng hoa

Đối với thuốc nhuộm phân tán, nguyên lý nhuộm sợi polyester khác với các loại thuốc nhuộm khác, do đó độ bền thăng hoa có thể mô tả trực tiếp khả năng chịu nhiệt của thuốc nhuộm phân tán.

Đối với các loại thuốc nhuộm khác, việc kiểm tra độ bền màu khi ủi và kiểm tra độ bền màu khi thăng hoa có ý nghĩa như nhau. Khả năng chống thăng hoa của thuốc nhuộm không tốt; ở trạng thái khô nóng, trạng thái rắn của thuốc nhuộm dễ bị tách trực tiếp khỏi bên trong sợi vải và chuyển sang trạng thái khí. Vì vậy, theo nghĩa này, độ bền màu khi thăng hoa của thuốc nhuộm cũng có thể gián tiếp mô tả độ bền màu khi ủi của vải.

Để cải thiện độ bền màu của phương pháp in chuyển nhiệt, chúng ta cần bắt đầu từ những khía cạnh sau:

1. Điều đầu tiên là việc lựa chọn thuốc nhuộm.

Trọng lượng phân tử tương đối lớn hơn, và cấu trúc cơ bản của thuốc nhuộm tương tự hoặc gần giống với cấu trúc sợi, điều này có thể cải thiện độ bền thăng hoa của vải dệt.

Thứ hai là cải thiện quy trình nhuộm và hoàn thiện.

Giảm hoàn toàn độ kết tinh của phần tinh thể trong cấu trúc đại phân tử của sợi, cải thiện độ kết tinh của vùng vô định hình, sao cho độ kết tinh giữa các phần bên trong sợi có xu hướng đồng đều, giúp thuốc nhuộm thấm sâu vào bên trong sợi và sự kết hợp giữa các sợi đồng đều hơn. Điều này không chỉ cải thiện độ đều màu mà còn cải thiện độ bền thăng hoa của thuốc nhuộm. Nếu độ kết tinh của mỗi phần trong sợi không được cân bằng đủ, phần lớn thuốc nhuộm sẽ vẫn nằm trong cấu trúc tương đối lỏng lẻo của vùng vô định hình, thì trong điều kiện bên ngoài khắc nghiệt, thuốc nhuộm cũng dễ bị tách ra khỏi vùng vô định hình bên trong sợi, thăng hoa lên bề mặt vải, do đó làm giảm độ bền thăng hoa của vải.

Quá trình giặt tẩy và xử lý kiềm hóa vải cotton, cũng như quá trình co rút và định hình trước đối với tất cả các loại vải polyester, đều nhằm mục đích cân bằng độ kết tinh bên trong của sợi vải. Sau khi giặt tẩy và xử lý kiềm hóa vải cotton, sau khi co rút trước và định hình trước vải polyester, độ đậm màu và độ bền màu của vải polyester có thể được cải thiện đáng kể.

Độ bền thăng hoa của vải có thể được cải thiện rõ rệt bằng cách tăng cường xử lý sau in và giặt, cũng như loại bỏ thêm màu nổi trên bề mặt. Độ bền thăng hoa của vải cũng có thể được cải thiện rõ rệt bằng cách giảm nhiệt độ xử lý thích hợp. Vấn đề giảm độ ổn định kích thước của vải do làm nguội có thể được bù đắp bằng cách giảm tốc độ xử lý một cách thích hợp. Cần chú ý đến ảnh hưởng của các chất phụ gia đến độ bền nhuộm khi lựa chọn chất hoàn thiện. Ví dụ, khi sử dụng chất làm mềm cation trong quá trình hoàn thiện mềm vải polyester, sự di chuyển nhiệt của thuốc nhuộm phân tán có thể dẫn đến việc thử nghiệm độ bền thăng hoa của thuốc nhuộm phân tán không đạt yêu cầu. Xét về loại nhiệt độ của thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm phân tán nhiệt độ cao có độ bền thăng hoa tốt hơn.