Lớp phủ gốc nướclà loại công nghệ phủ lớn nhất được sử dụng trên cơ sở toàn cầu và dự kiến ​​sẽ tiếp tục tăng trưởng về tỷ trọng trong tổng thị trường sơn. Đến năm 2022,quy mô thị trường toàn cầulượng sơn gốc nước dự kiến ​​sẽ đạt hơn 146 tỷ USD. Tăng trưởng phần lớn là do khối lượng tăng lên trong thị trường xây dựng và ô tô vớiacryliclà loại hệ thống nhựa đường nước lớn nhất, chiếm hơn 80% tổng thị trường đường nước.

Đây là Athena.MIT-IVY INDUSTRY chủ yếu kinh doanh sơn công nghiệp gốc nước, tôi biết bạn muốn sản phẩm chất lượng tốt, giá rẻ và hỗ trợ kỹ thuật, chúng tôi có chứng nhận ISO, đặc biệt là danh mục sản phẩm kèm theo giá cả. Chúng tôi chỉ tin vào chất lượng cao,

Và trong sự hài lòng của khách hàng. Nếu bạn muốn tìm hiểu, xin vui lòng liên hệ với tôi. ️ Liên hệ với chúng tôi:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Động lựcđể tăng cường sử dụng các lớp phủ gốc nước bao gồm:

• VOC thấp hơn
• Dễ dàng dọn dẹp trong hầu hết các trường hợp
• Giảm nguy cơ cháy nổ
• Chi phí bảo hiểm thấp hơn
• Sử dụng năng lượng thấp hơn cholớp phủ nướngdo nhu cầu về không khí trang điểm trong lò ít hơn
• Sự cần thiết phải giảm mức độxăng dầu- vật liệu dựa trên.

Như bài báo của Công cụ tìm kiếm tháng 5 năm 2014 vềKiểm soát dòng chảy, san lấp mặt bằng và độ nhớt trong lớp phủ gốc nướccho biết, hai loại sơn gốc nước lớn nhất bao gồmcó thể giảm nướcVàmủ cao su, với phần lớn các lớp phủ nung thuộc loại thứ nhất và hầu hết các lớp phủ kiến ​​trúc thuộc loại thứ hai. Thuật ngữcó thể giảm nướcđược sử dụng cho các loại nhựa được làm bằng dung môi và khử trong nước để tạo thành sự phân tán của nhựa trong nước.Mủ cao sumặt khác, nhựa được điều chế bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương trong nước.

Những nhược điểm của việc sử dụng lớp phủ gốc nước bao gồm:

• Sự phụ thuộc lớn của tốc độ bay hơi vào độ ẩm tương đối
• Nhiệt bay hơi cao đối với nước cần 2260 J/g đối với nước và ví dụ chỉ 373 J/g đối với2-butoxyetanol, một cách thường được sử dụngchất làm mát
• Đường cong giảm độ nhớt phi tuyến cho lớp phủ sử dụng nhựa khử nước
• Sự phụ thuộc cao của dòng chảy và sự xuất hiện vào độ ẩm tương đối
• Sức căng bề mặt cao của nước (làm ướt kém hơn) đòi hỏi phải bổ sungchất hoạt động bề mặttrong nhiều trường hợp làm giảm khả năng chống ẩm
• Lớp phủ gốc nước có tính ăn mòn cao hơn lớp phủ sinh ra từ dung môi và do đó cần có thùng chứa lót, nhựa hoặc thép không gỉ để tránh rỉ sét
• Lớp phủ gốc nước dễ bị bong tróc hơn trong các ứng dụng nung vì quá trình hình thành màng bắt đầu xảy ra trước khi nước bay hơi khỏi màng (xem Bảng I)

Tuy nhiên, sự tiến bộ liên tục trong khoa học vật liệu bao gồm những đổi mới trong hóa học nhựa, chất hoạt động bề mặt,chất làm ướtVàtác nhân dòng chảysẽ giúp cho phép sự phát triển liên tục của lớp phủ gốc nước.

Hình I thể hiện các giai đoạn khác nhau trong quá trình làm khô hệ thống sơn gốc latex. Giai đoạn đầu tiên liên quan đến sự bay hơi của nước. Giai đoạn thứ hai bao gồm sự bay hơi liên tục của nước và dung môi đến mức các hạt latex chạm vào nhau và bắt đầu kết tụ lại để tạo thành một lớp màng khô một phần.

Giai đoạn cuối cùng liên quan đến sự kết tụ và xử lý liên tục (trong hệ thống liên kết ngang) để tạo thành màng sơn bám dính khô và được xử lý.

Một trong những cân nhắc quan trọng khi sử dụng lớp phủ gốc nước là vai trò ngày càng tăng của độ ẩm và nhiệt độ trong việc ứng dụng và xử lý các lớp phủ này. Ví dụ, để cung cấp các đặc tính ứng dụng có thể chấp nhận được, cả nhiệt độ và độ ẩm phải được kiểm soát cẩn thận như minh họa trong Hình II. Không thể bỏ qua ảnh hưởng của độ ẩm lên lớp phủ chứa dung môi hữu cơ nước.

Ví dụ, tốc độ bay hơi tương đối (E) của nước ở 0 – 5% RH ở 25°C là 0,31, nhưng ở 100% RH thì E là 0. E của 2-butoxyetanol, một chất đồng dung môi thường được sử dụng, là 0,077. Ở RH thấp, nước bay hơi nhanh hơn và do đó tỷ lệ 2-butoxyetanol với nước tăng lên; điều ngược lại là đúng ở độ ẩm cao.

Khi sử dụng các lớp phủ gốc nước, nếu bỏ qua độ ẩm, sẽ dẫn đến sự thay đổi về đặc tính ứng dụng và hình thức bên ngoài. Ví dụ: nếu nhiệt độ khi ứng dụng quanh năm là 70° – 80° F, việc ứng dụng khô (mất dòng chảy) sẽ dẫn đến những tháng mùa đông do độ ẩm thấp, đặc biệt ở những vùng khí hậu lạnh hơn và dòng chảy quá mức sẽ được quan sát thấy trong những tháng mùa hè (độ ẩm cao) . Một ví dụ về tình huống sau đó là ở độ ẩm tương đối khoảng 65%/25 °C, lớp phủ gốc nước chứa 10,6% chất bay hơi 2-butoxyetanol, tốc độ bay hơi của nước và 2-butoxyetanol là bằng nhau. Độ ẩm tương đối này được gọi là Độ ẩm tương đối tới hạn.

Hình II Sự phụ thuộc ứng dụng của lớp phủ gốc nước vào độ ẩm và nhiệt độ.

Bảng I minh họa sự phụ thuộc ngày càng tăng của lớp phủ gốc nước vào độ bong tróc ở các độ dày màng khác nhau khi so sánh với lớp phủ gốc dung môi.

Bảng I Độ dày màng quan trọng để xuất hiện ở micron, Lớp phủ hữu cơ, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Lớp phủ gốc nước bao gồm nhiều loại nhựa khác nhau nhưacrylic,chất kiềm,urethane,polyester,epoxy,chất fluoropolyme, bột gốc nước cũng như các hóa chất đóng rắn bao gồmchữa bệnh bằng tia cực tím,khối aminop, urethane,epoxy-polyamit,oxy hóaVànhựa nhiệt dẻo khô trong không khícác loại. Như Bảng II minh họa, kích thước hạt và cấu trúc hạt (ví dụ như vỏ lõi) cũng góp phần tạo nên đặc tính màng cuối cùng của lớp phủ. Tóm lại, một khi các vấn đề đặc biệt liên quan đến việc sử dụng lớp phủ gốc nước được xem xét đầy đủ, chúng sẽ mang lại hiệu suất tuyệt vời trong nhiều ứng dụng.

Bảng II – Đặc điểm của các loại nhựa gốc nước khác nhau

Công cụ tìm kiếm liệt kê một số nhà cung cấp nhựa gốc nước, chất hoạt động bề mặt, chất làm ướt và chất tạo dòng để đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau.

Dòng sản phẩm sơn và chất phủ công nghiệp gốc nước toàn diện của chúng tôi.

• Sơn lót Epoxy 2 gói đen mờ

• Lớp hoàn thiện Polyurethane Aliphatic Acrylic bóng

• Lớp hoàn thiện Polyurethane Acrylic

• Alkyd

• Đen kiềm

• Chất pha loãng Alkyd

• Sơn lót Oxit đỏ chống ăn mòn

• Sơn lót đen

• Chất bịt kín đúc

• Màu xám than

• Lớp phủ hoàn thiện Epoxy

• Sơn lót Epoxy

• Chất pha loãng Epoxy

• Sơn lót Epoxy đóng rắn nhanh

• Sơn lót Epoxy kẽm Phosphate

• Chất pha loãng đúc

• Hoàn thiện chịu nhiệt

• Lớp phủ hoàn thiện Polyurethane

���Thương hiệu chúng tôi cung cấp:

Sơn Berger, Kansai Nerolac, PPG Châu Á, AkzoNobel

Tìm hiểu thêm: Công ty TNHH MIT-IVY INDUSTRY | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#sơn công nghiệp #sơn công nghiệp #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heat resist