Nguyên tắc Tước
Tước là việc sử dụng tác động hóa học để phá hủy thuốc nhuộm trên sợi và làm cho nó mất màu.
Có hai loại chất tẩy hóa học chính. Một là chất tẩy khử, đạt được mục đích làm phai màu hoặc khử màu bằng cách phá hủy hệ màu trong cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm. Ví dụ, thuốc nhuộm có cấu trúc azo có nhóm azo. Nó có thể bị khử thành nhóm amino và mất màu. Tuy nhiên, sự phá hủy của chất khử đối với hệ màu của một số thuốc nhuộm nhất định là có thể đảo ngược, do đó độ phai màu có thể được phục hồi, chẳng hạn như hệ màu của cấu trúc anthraquinone. Natri sulfonate và bột trắng là những chất tẩy rửa có tính khử thường được sử dụng. Loại còn lại là chất tẩy oxy hóa, trong đó được sử dụng phổ biến nhất là hydro peroxide và natri hypochlorite. Trong một số điều kiện nhất định, chất oxy hóa có thể gây hư hại cho một số nhóm tạo nên hệ màu phân tử thuốc nhuộm, chẳng hạn như phân hủy nhóm azo, oxy hóa nhóm amino, methyl hóa nhóm hydroxy và tách các ion kim loại phức tạp. Những thay đổi cấu trúc không thể đảo ngược này dẫn đến sự phai màu hoặc mất màu của thuốc nhuộm, vì vậy về mặt lý thuyết, chất tẩy oxy hóa có thể được sử dụng để xử lý tẩy hoàn toàn. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả đối với thuốc nhuộm có cấu trúc anthraquinone.
Tước thuốc nhuộm thông thường
2.1 Tước thuốc nhuộm hoạt tính
Bất kỳ thuốc nhuộm hoạt tính nào có chứa phức hợp kim loại trước tiên phải được đun sôi trong dung dịch chất chelat hóa trị kim loại (2 g/L EDTA). Sau đó rửa kỹ bằng nước trước khi xử lý khử kiềm hoặc oxy hóa. Việc tước hoàn toàn thường được xử lý ở nhiệt độ cao trong 30 phút trong kiềm và natri hydroxit. Sau khi bong tróc được phục hồi, rửa kỹ. Sau đó nó được tẩy lạnh trong dung dịch natri hypoclorit. Ví dụ về quy trình:
Ví dụ về quá trình tước liên tục:
Vải nhuộm → dung dịch khử đệm (xút 20 g/l, soluene 30 g/l) → hấp khử 703 (100oC) → giặt → sấy khô
Ví dụ về quá trình lột thùng nhuộm:
Vải lỗi màu→cuộn→2 nước nóng→2 xút (20g/l)→8 màu bong tróc (natri sulfua 15g/l, 60oC) 4 nước nóng→2 cuộn nước lạnh→Quy trình tẩy trắng ở mức natri hypoclorit bình thường (NaClO 2,5 g/l, xếp chồng lên nhau trong 45 phút).
2.2 Tước thuốc nhuộm lưu huỳnh
Vải nhuộm bằng thuốc nhuộm lưu huỳnh thường được khắc phục bằng cách xử lý chúng trong dung dịch trắng chứa chất khử (natri sunfua cường độ tối đa 6 g/L) ở nhiệt độ cao nhất có thể để đạt được sự bong tróc một phần vải nhuộm trước khi nhuộm lại. màu sắc. Trong trường hợp nghiêm trọng, phải sử dụng natri hypoclorit hoặc natri hypoclorit.
Ví dụ về quy trình
Ví dụ về màu sáng:
Cho vào vải → ngâm và cuộn nhiều hơn (natri hypochlorite 5-6 gram lít, 50oC) → nồi hấp 703 (2 phút) → giặt đầy nước → sấy khô.
Ví dụ đen tối:
Vải không hoàn hảo về màu sắc → lăn axit oxalic (15 g/l ở 40°C) → sấy khô → cán natri hypoclorit (6 g/l, 30°C trong 15 giây) → giặt và sấy khô hoàn toàn
Ví dụ về các quy trình hàng loạt:
Natri sunfua tinh thể 55%: 5-10 g/l; tro soda: 2-5 g/l (hoặc 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Nhiệt độ 80-100, thời gian 15-30, tỷ lệ tắm 1:30-40.
2.3 Tước thuốc nhuộm axit
Đun sôi trong 30 đến 45 phút với nước amoniac (2O đến 30 g/L) và chất làm ướt anion (1 đến 2 g/L). Trước khi xử lý bằng amoniac, sử dụng natri sulfonate (10 đến 20 g/L) ở 70°C để giúp bong tróc hoàn toàn. Cuối cùng, phương pháp tước oxy hóa cũng có thể được sử dụng.
Trong điều kiện axit, việc thêm chất hoạt động bề mặt đặc biệt cũng có thể có tác dụng bong tróc tốt. Cũng có những loại sử dụng môi trường kiềm để bong tróc màu.
Ví dụ về quy trình:
Ví dụ về quá trình lột lụa thực sự:
Khử, tước và tẩy trắng (tro soda 1g/L, bổ sung O 2g/L, bột lưu huỳnh 2-3g/L, nhiệt độ 60oC, thời gian 30-45 phút, tỷ lệ tắm 1:30) → xử lý trước môi trường (kim loại màu) sunfat heptahydrat) 10g/L, axit hypophosphorous 50% 2g/L, axit formic điều chỉnh pH 3-3,5, 80°C trong 60 phút)→rửa sạch (rửa 80°C trong 20 phút)→tước oxy hóa và tẩy trắng (35% hydrogen peroxide 10mL /L, natri silicat ngũ tinh thể 3-5g/L, nhiệt độ 70-8OoC, thời gian 45-90 phút, giá trị pH 8-10)→sạch
Ví dụ về quá trình tước len:
Nifanidine AN: 4; Axit oxalic: 2%; Tăng nhiệt độ lên sôi trong vòng 30 phút và giữ ở nhiệt độ sôi trong 20-30 phút; sau đó làm sạch nó.
Ví dụ về quá trình tước nylon:
36°BéNaOH: 1%-3%; phẳng cộng với O: 15%-20%; chất tẩy rửa tổng hợp: 5%-8%; tỷ lệ tắm: 1:25-1:30; nhiệt độ: 98-100°C; thời gian: 20-30 phút (cho đến khi mất màu hoàn toàn).
Sau khi bong hết màu, nhiệt độ giảm dần và được rửa kỹ bằng nước, sau đó chất kiềm còn lại trên nylon được trung hòa hoàn toàn bằng axit axetic 0,5mL/L ở 30°C trong 10 phút, sau đó rửa sạch. với nước.
2.4 Tước thuốc nhuộm hoàn nguyên
Nói chung, trong hệ thống hỗn hợp natri hydroxit và natri hydroxit, thuốc nhuộm vải lại bị khử ở nhiệt độ tương đối cao. Đôi khi cần thêm dung dịch polyvinylpyrrolidine, chẳng hạn như Albigen A của BASF.
Ví dụ về quá trình tước liên tục:
Vải nhuộm → dung dịch khử đệm (xút 20 g/l, soluene 30 g/l) → hấp khử 703 (100oC) → giặt → sấy khô
Ví dụ về quá trình bong tróc không liên tục:
Pingping cộng với O: 2-4g/L; 36°BéNaOH: 12-15ml/L; Natri hydroxit: 5-6g/L;
Trong quá trình xử lý tước, nhiệt độ là 70-80oC, thời gian là 30-60 phút và tỷ lệ tắm là 1:30-40.
2.5 Tước thuốc nhuộm phân tán
Các phương pháp sau đây thường được sử dụng để loại bỏ thuốc nhuộm phân tán trên polyester:
Phương pháp 1: Natri formaldehyde sulfoxylat và chất mang, xử lý ở 100°C và pH4-5; hiệu quả xử lý có ý nghĩa hơn ở 130°C.
Phương pháp 2: Natri clorit và axit formic được xử lý ở 100°C và pH 3,5.
Kết quả tốt nhất là lần điều trị đầu tiên, sau đó là lần điều trị thứ hai. Nhuộm đen càng nhiều càng tốt sau khi xử lý.
2.6 Tước thuốc nhuộm cation
Việc tước thuốc nhuộm phân tán trên polyester thường sử dụng các phương pháp sau:
Trong bể chứa 5 ml/lít monoetanolamin và 5 g/lít natri clorua, xử lý ở nhiệt độ sôi trong 1 giờ. Sau đó làm sạch và tẩy trong bồn chứa 5 ml/L natri hypoclorit (150 g/L clo sẵn có), 5 g/L natri nitrat (chất ức chế ăn mòn) và điều chỉnh độ pH từ 4 đến 4,5 bằng axit axit. 30 phút. Cuối cùng, vải được xử lý bằng natri clorua sulfite (3 g/L) ở 60°C trong 15 phút, hoặc 1-1,5 g/L natri hydroxit ở 85°C trong 20 đến 30 phút. Và cuối cùng là làm sạch nó.
Sử dụng chất tẩy rửa (0,5 đến 1 g/L) và dung dịch axit axetic sôi để xử lý vải nhuộm ở pH 4 trong 1-2 giờ cũng có thể đạt được hiệu quả bong tróc một phần.
Ví dụ về quy trình:
Vui lòng tham khảo ví dụ 5.1 về xử lý màu vải dệt kim acrylic.
2.7 Tước thuốc nhuộm azo không hòa tan
5 đến 10 ml/lít xút 38°Bé, 1 đến 2 ml/lít chất phân tán ổn định nhiệt và 3 đến 5 g/lít natri hydroxit, cộng thêm 0,5 đến 1 g/lít bột anthraquinone. Nếu có đủ natri hydroxit và xút, anthraquinone sẽ làm cho chất lỏng tẩy màu có màu đỏ. Nếu nó chuyển sang màu vàng hoặc nâu thì phải thêm xút hoặc natri hydroxit. Vải bị tước nên được giặt kỹ.
2.8 Bong tróc sơn
Lớp sơn khó bong tróc, thường dùng thuốc tím để bong tróc.
Ví dụ về quy trình:
Nhuộm vải bị lỗi → thuốc tím cuộn (18 g/l) → giặt bằng nước → axit oxalic cuộn (20 g/l, 40°C) → giặt bằng nước → sấy khô.
Tước các chất hoàn thiện thường được sử dụng
3.1 Tước chất cố định
Chất cố định Y có thể được loại bỏ bằng một lượng nhỏ tro soda và thêm O; chất cố định cation polyamine có thể được loại bỏ bằng cách đun sôi với axit axetic.
3.2 Loại bỏ dầu silicone và chất làm mềm
Nói chung, chất làm mềm có thể được loại bỏ bằng cách giặt bằng chất tẩy rửa, và đôi khi sử dụng tro soda và chất tẩy rửa; một số chất làm mềm phải được loại bỏ bằng axit formic và chất hoạt động bề mặt. Phương pháp loại bỏ và điều kiện xử lý phải được kiểm tra mẫu.
Dầu silicon khó loại bỏ hơn, nhưng với chất hoạt động bề mặt đặc biệt, trong điều kiện kiềm mạnh, có thể đun sôi để loại bỏ hầu hết dầu silicon. Tất nhiên, đây là đối tượng để kiểm tra mẫu.
3.3 Loại bỏ chất hoàn thiện nhựa
Chất hoàn thiện nhựa thường được loại bỏ bằng phương pháp hấp và rửa bằng axit. Quy trình điển hình là: dung dịch axit đệm (nồng độ axit clohydric 1,6 g / l) → xếp chồng (85oC 10 phút) → giặt nước nóng → giặt nước lạnh → sấy khô. Với quy trình này, nhựa trên vải có thể được loại bỏ trên máy tẩy và tẩy theo đường phẳng liên tục.
Nguyên lý và công nghệ hiệu chỉnh bóng râm
4.1 Nguyên lý và công nghệ chỉnh màu ánh sáng
Khi độ bóng của vải nhuộm không đạt yêu cầu thì cần phải chỉnh sửa. Nguyên tắc hiệu chỉnh bóng là nguyên tắc màu dư. Cái gọi là màu dư, tức là hai màu có đặc điểm trừ lẫn nhau. Các cặp màu còn lại là: đỏ và xanh lá cây, cam và xanh dương, vàng và tím. Ví dụ, nếu ánh sáng đỏ quá nặng, bạn có thể thêm một lượng nhỏ sơn màu xanh lá cây để giảm bớt. Tuy nhiên, màu dư chỉ dùng để điều chỉnh ánh sáng màu ở mức độ nhỏ. Nếu lượng quá lớn sẽ ảnh hưởng đến độ sâu và độ sống động của màu, liều lượng chung là khoảng lg/L.
Nói chung, vải nhuộm thuốc nhuộm hoạt tính khó sửa chữa hơn, và vải nhuộm thuốc nhuộm hoàn nguyên dễ sửa chữa; khi thuốc nhuộm lưu huỳnh được sửa chữa, độ bóng khó kiểm soát, thường sử dụng thuốc nhuộm hoàn nguyên để cộng và trừ màu; Thuốc nhuộm trực tiếp có thể được sử dụng để sửa chữa phụ gia, nhưng lượng phải nhỏ hơn 1 g/L.
Các phương pháp hiệu chỉnh độ bóng thường được sử dụng bao gồm giặt bằng nước (thích hợp để nhuộm vải thành phẩm có màu đậm hơn, màu nổi hơn và sửa chữa vải có độ bền giặt và xà phòng không đạt yêu cầu), tước nhẹ (tham khảo quy trình tẩy thuốc nhuộm, điều kiện nhẹ hơn quy trình tước thông thường), hấp kiềm (áp dụng cho thuốc nhuộm nhạy cảm với kiềm, hầu hết được sử dụng cho thuốc nhuộm hoạt tính; chẳng hạn như vải nhuộm màu KNB phản ứng màu đen như ánh sáng xanh, bạn có thể cuộn một lượng xút thích hợp, Được bổ sung bằng cách hấp và giặt phẳng để đạt được mục đích làm sáng ánh sáng xanh), chất tẩy trắng pad (áp dụng cho ánh sáng đỏ của vải thành phẩm đã nhuộm, đặc biệt đối với vải thành phẩm được nhuộm bằng thuốc nhuộm hoàn nguyên, màu sẽ đậm hơn khi màu trung bình hoặc nhạt Hiệu quả đối với hiện tượng phai màu thông thường, có thể cân nhắc tẩy lại, nhưng tẩy bằng hydro peroxide phải là phương pháp chính để tránh những thay đổi màu không cần thiết.), nhuộm quá màu sơn, v.v.
4.2 Ví dụ về quy trình hiệu chỉnh sắc thái: phương pháp trừ màu của thuốc nhuộm hoạt tính
4.2.1 Trong bể rửa phẳng năm lưới đầu tiên của máy xà phòng khử, thêm 1 g/L phẳng phẳng và thêm O vào đun sôi, sau đó tiến hành rửa phẳng, thường nông 15%.
4.2.2 Trong năm thùng rửa phẳng đầu tiên của máy xà phòng khử, thêm lg/L phẳng và O phẳng, 1mL/L axit axetic băng và cho máy chạy tràn ở nhiệt độ phòng để đèn màu cam nhạt hơn khoảng 10%.
4.2.3 Đệm 0,6mL/L nước tẩy vào bể cán của máy khử và hộp hấp ở nhiệt độ phòng, 2 ngăn đầu bể rửa không thoát nước, 2 ngăn cuối rửa bằng nước lạnh , một ngăn đựng nước nóng, sau đó ngâm xà phòng. Nồng độ nước tẩy khác nhau, độ sâu bong tróc cũng khác nhau, màu bong tróc tẩy trắng hơi nhạt.
4.2.4 Dùng 10L hydrogen peroxide 27,5%, 3L chất ổn định hydrogen peroxide, 2L xút ăn da 36°Bé, 1L chất tẩy rửa 209 cho 500L nước, hấp trong máy khử, sau đó thêm O2 vào đun sôi, xà phòng và đầu bếp. Nông 15%.
4.2.5 Dùng 5-10g/L baking soda, hấp để tẩy màu, rửa sạch và đun sôi bằng xà phòng, có thể nhạt hơn 10-20% và sau khi tẩy màu sẽ có màu hơi xanh.
4.2.6 Sử dụng xút 10g/L, tẩy hơi nước, giặt và xà phòng, có thể nhẹ hơn 20% -30% và màu đèn hơi đậm.
4.2.7 Dùng hơi natri perborat 20g/L để tẩy màu, có thể nhạt hơn 10-15%.
4.2.8 Sử dụng 27,5% hydrogen peroxide 1-5L trong máy nhuộm khuôn, chạy 2 lượt ở 70oC, lấy mẫu và kiểm soát nồng độ hydrogen peroxide và số lượt theo độ sâu màu. Ví dụ: nếu màu xanh đậm vượt qua 2 lượt, nó có thể nông bằng một nửa đến một nửa. Khoảng 10%, sắc thái ít thay đổi.
4.2.9 Cho 250mL nước tẩy vào 250L nước trong máy nhuộm jig, đi 2 làn ở nhiệt độ phòng, có thể tẩy nông tới 10-15%.
4.2.1O có thể được bổ sung vào máy nhuộm khuôn, bổ sung O và tro soda.
Ví dụ về quy trình sửa chữa lỗi nhuộm
5.1 Ví dụ về xử lý màu vải acrylic
5.1.1 Hoa màu sáng
5.1.1.1 Luồng quy trình:
Vải, chất hoạt động bề mặt 1227, axit axetic → 30 phút đến 100°C, bảo quản nhiệt trong 30 phút → giặt nước nóng 60°C → giặt nước lạnh → làm nóng đến 60°C, cho thuốc nhuộm và axit axetic vào để giữ trong 10 phút → làm nóng dần đến 98°C, giữ ấm trong 40 phút → Làm nguội dần dần xuống 60°C để sản xuất vải.
5.1.1.2 Công thức tước:
Chất hoạt động bề mặt 1227: 2%; axit axetic 2,5%; tỷ lệ tắm 1:10
5.1.1.3 Công thức nhuộm ngược:
Thuốc nhuộm cation (chuyển đổi sang công thức quy trình ban đầu) 2O%; axit axetic 3%; tỷ lệ tắm 1:20
5.1.2 Hoa có màu sẫm
5.1.2.1 Lộ trình xử lý:
Vải, natri hypoclorit, axit axetic → làm nóng đến 100°C, 30 phút → giặt nước làm mát → natri bisulfite → 60°C, 20 phút → giặt nước ấm → giặt nước lạnh → 60°C, cho vào thuốc nhuộm và axit axetic → tăng dần lên 100°C, giữ ấm trong 4O phút → Giảm dần nhiệt độ xuống 60°C cho vải.
5.1.2.2 Công thức tước:
Natri hypoclorit: 2O%; axit axetic 10%;
Tỷ lệ tắm 1:20
5.1.2.3 Công thức clo:
Natri bisulfit 15%
Tỷ lệ tắm 1:20
5.1.2.4 Công thức nhuộm ngược
Thuốc nhuộm cation (chuyển đổi sang công thức quy trình ban đầu) 120%
Axit axetic 3%
Tỷ lệ tắm 1:20
5.2 Ví dụ về xử lý nhuộm vải nylon
5.2.1 Hoa có màu sắc nhẹ
Khi chênh lệch độ sâu màu là 20% -30% độ sâu của quá trình nhuộm, thường có thể sử dụng 5% -10% mức cộng với O, tỷ lệ tắm giống như nhuộm và nhiệt độ nằm trong khoảng 80 oC và 85oC. Khi độ sâu đạt khoảng 20% độ sâu nhuộm, hãy tăng từ từ nhiệt độ lên 100°C và giữ ấm cho đến khi thuốc nhuộm được sợi hấp thụ nhiều nhất có thể.
5.2.2 Màu hoa vừa phải
Đối với các sắc thái trung bình, có thể sử dụng phương pháp trừ một phần để thêm thuốc nhuộm vào độ sâu ban đầu.
Na2CO3 5%-10%
Thêm O 1O%-l5% một cách thẳng thừng
Tỷ lệ tắm 1:20-1:25
Nhiệt độ 98oC -100oC
Thời gian 90 phút-120 phút
Sau khi giảm màu, vải được giặt bằng nước nóng trước, sau đó giặt bằng nước lạnh và cuối cùng là nhuộm.
5.2.3 Sự đổi màu nghiêm trọng
Quá trình:
36°BéNaOH: 1%-3%
Căn hộ cộng với O: 15% ~20%
Chất tẩy rửa tổng hợp: 5%-8%
Tỷ lệ tắm 1:25-1:30
Nhiệt độ 98oC -100oC
Thời gian 20 phút-30 phút (cho đến khi khử màu hoàn toàn)
Sau khi bong hết màu, nhiệt độ giảm dần, sau đó rửa kỹ bằng 0,5 ml axit axetic ở 30°C trong 10 phút để trung hòa hoàn toàn lượng kiềm còn sót lại, sau đó rửa sạch bằng nước để nhuộm lại. Một số màu không nên nhuộm bằng màu cơ bản sau khi đã bóc ra. Bởi vì màu nền của vải sẽ có màu vàng nhạt sau khi được bóc ra. Trong trường hợp này, màu sắc nên được thay đổi. Ví dụ: Sau khi loại bỏ hoàn toàn màu lạc đà, màu nền sẽ có màu vàng nhạt. Nếu nhuộm lại màu lạc đà thì màu sẽ có màu xám. Nếu bạn sử dụng Pura Red 10B, hãy điều chỉnh nó với một lượng nhỏ màu vàng nhạt và đổi sang màu vợi để giữ cho màu sắc tươi sáng.
hình ảnh
5.3 Ví dụ về xử lý nhuộm vải polyester
5.3.1 Hoa hơi màu,
Chất sửa chữa hoa dải hoặc chất làm phẳng nhiệt độ cao 1-2 g/L, hâm nóng đến 135°C trong 30 phút. Thuốc nhuộm bổ sung là 10% -20% liều lượng ban đầu và giá trị pH là 5, có thể loại bỏ màu vải, vết ố, chênh lệch sắc thái và độ sâu màu, và hiệu quả về cơ bản giống như vải sản xuất thông thường mẫu màu.
5.3.2 Nhược điểm nghiêm trọng
Natri clorit 2-5 g/L, axit axetic 2-3 g/L, metyl naphtalen 1-2 g/L;
Bắt đầu xử lý ở 30°C, làm nóng ở 2°C/phút đến 100°C trong 60 phút, sau đó giặt sạch vải bằng nước.
5.4 Ví dụ về xử lý các khuyết tật nghiêm trọng khi nhuộm vải bông bằng thuốc nhuộm hoạt tính
Quy trình xử lý: tước → oxy hóa → nhuộm ngược
5.4.1 Bong tróc màu
5.4.1.1 Quy trình quy định:
Bột bảo hiểm 5 g/L-6 g/L
Ping Ping với O 2 g/L-4 g/L
38°Bé xút 12 mL/L-15 mL/L
Nhiệt độ 60oC -70oC
Tỷ lệ tắm l: lO
Thời gian 30 phút
5.4.1.2 Phương pháp và các bước thao tác
Thêm nước theo tỷ lệ tắm, thêm O phẳng đã cân sẵn, xút, natri hydroxit và vải vào máy, bật hơi nước và tăng nhiệt độ lên 70°C rồi bóc màu trong 30 phút. Sau khi gọt vỏ, xả chất lỏng còn lại, rửa hai lần bằng nước sạch, sau đó xả chất lỏng.
5.4.2 Quá trình oxy hóa
5.4.2.1 Quy trình quy định
3O%H2O2 3 mL/L
38°Bé xút l mL/L
Chất ổn định 0,2mL/L
Nhiệt độ 95oC
Tỷ lệ tắm 1:10
Thời gian 60 phút
5.4.2.2 Phương pháp và các bước thực hiện
Thêm nước theo tỷ lệ tắm, thêm chất ổn định, xút, hydro peroxide và các chất phụ gia khác, bật hơi nước và tăng nhiệt độ lên 95°C, giữ trong 60 phút, sau đó hạ nhiệt độ xuống 75°C, xả hết nước. chất lỏng và thêm nước, thêm 0,2 soda, rửa trong 20 phút, xả chất lỏng; sử dụng Giặt trong nước nóng ở 80°C trong 20 phút; giặt trong nước nóng ở 60°C trong 20 phút và giặt bằng nước lạnh cho đến khi vải nguội hoàn toàn.
5.4.3 Nhuộm tương phản
5.4.3.1 Quy trình quy định
Thuốc nhuộm hoạt tính: 30% x% mức sử dụng của quy trình ban đầu
Bột Yuanming: 50% Y% so với mức sử dụng quy trình ban đầu
Tro soda: 50% z% mức sử dụng của quy trình ban đầu
Tỷ lệ tắm l: lO
Nhiệt độ theo quy trình ban đầu
5.4.3.2 Phương pháp và các bước thực hiện
Thực hiện theo các bước và phương pháp nhuộm thông thường.
Giới thiệu tóm tắt về quy trình tước màu của vải pha trộn
Thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm axit có thể được tách ra một phần khỏi vải pha diacetate/len với 3 đến 5% alkylamine polyoxyethylene ở 80 đến 85°C và pH từ 5 đến 6 trong 30 đến 60 phút. Phương pháp xử lý này cũng có thể loại bỏ một phần thuốc nhuộm phân tán khỏi thành phần axetat trên hỗn hợp sợi diacetate/nylon và diacetate/polyacrylonitrile. Tước một phần thuốc nhuộm phân tán từ polyester/polyacrylonitrile hoặc polyester/len cần phải đun sôi với chất mang trong tối đa 2 giờ. Thêm 5 đến 10 gam/lít chất tẩy không ion và 1 đến 2 gam/lít bột màu trắng thường có thể cải thiện khả năng bong tróc của sợi polyester/polyacrylonitrile.
1 g/L chất tẩy anion; chất làm chậm thuốc nhuộm cation 3 g/L; và xử lý bằng natri sulfat 4 g/L ở điểm sôi và pH 10 trong 45 phút. Nó có thể loại bỏ một phần thuốc nhuộm kiềm và axit trên vải pha polyester có thể nhuộm nylon/kiềm.
1% chất tẩy không ion; Chất chống thấm thuốc nhuộm cation 2%; và xử lý bằng natri sunfat 10% đến 15% ở điểm sôi và pH 5 trong 90 đến 120 phút. Nó thường được sử dụng để tước sợi len/polyacrylonitrile.
Sử dụng 2 đến 5 gam/lít xút và 2 đến 5 gam/lít natri hydroxit, làm sạch khử ở 80 đến 85°C, hoặc dung dịch kiềm vừa phải của bột màu trắng ở 120°C, có thể thu được từ polyester/ cellulose Nhiều thuốc nhuộm trực tiếp và hoạt tính được loại bỏ khỏi hỗn hợp.
Sử dụng bột trắng 3% đến 5% và chất tẩy rửa anion để xử lý trong 4O-6O phút ở 80oC và pH4. Thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm axit có thể được tách ra khỏi sợi diacetate/polypropylene, diacetate/len, diacetate/nylon, nylon/polyurethane và sợi kết cấu nylon có thể nhuộm được bằng axit.
Sử dụng 1-2 g/L natri clorit, đun sôi trong 1 giờ ở pH 3,5 để loại bỏ thuốc nhuộm phân tán, cation, trực tiếp hoặc hoạt tính khỏi vải pha sợi cellulose/polyacrylonitrile. Khi tước vải triacetate/polyacrylonitrile, polyester/polyacrylonitrile và vải pha polyester/cellulose, nên thêm chất mang phù hợp và chất tẩy không chứa ion.
Cân nhắc sản xuất
7.1 Vải phải được kiểm tra mẫu trước khi bóc hoặc chỉnh màu.
7.2 Giặt (nước lạnh hoặc nước nóng) phải được tăng cường sau khi vải được bóc ra.
7.3 Việc tước bỏ chỉ diễn ra trong thời gian ngắn và nên được lặp lại nếu cần thiết.
7.4 Khi tước, các điều kiện nhiệt độ và chất phụ gia phải được kiểm soát chặt chẽ theo đặc tính của thuốc nhuộm, chẳng hạn như khả năng chống oxy hóa, kháng kiềm và kháng tẩy trắng bằng clo. Để tránh cho quá nhiều chất phụ gia hoặc kiểm soát nhiệt độ không đúng dẫn đến bong tróc hoặc bong tróc quá mức. Khi cần thiết, quy trình phải được xác định bằng cách tham gia.
7.5 Khi vải bị bong tróc một phần sẽ xảy ra các trường hợp sau:
7.5.1 Để xử lý độ sâu màu của thuốc nhuộm, độ đậm của thuốc nhuộm sẽ không thay đổi nhiều, chỉ có độ sâu màu thay đổi. Nếu nắm vững các điều kiện tước màu thì có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của mẫu màu;
7.5.2 Khi vải được nhuộm bằng hai hoặc nhiều thuốc nhuộm có cùng hiệu suất bị tước một phần thì sự thay đổi sắc thái là nhỏ. Vì thuốc nhuộm chỉ bị tước ở mức độ tương đương nên vải bị tước sẽ chỉ xuất hiện những Thay đổi về chiều sâu.
7.5.3 Để xử lý vải nhuộm với các loại thuốc nhuộm khác nhau về độ sâu màu, thông thường cần phải loại bỏ thuốc nhuộm và nhuộm lại.
Thời gian đăng: Jun-04-2021