Lớp phủ chống thấm là một loại vật liệu tổng hợp polyme dạng lỏng nhớt, không có hình dạng nhất định ở nhiệt độ phòng. Sau khi phủ, một lớp phủ kỵ nước bền chắc có thể được hình thành trên bề mặt nền bằng cách bay hơi dung môi, bay hơi nước hoặc đóng rắn bằng phản ứng. Các lớp phủ chống thấm dùng trong xây dựng bao gồm lớp phủ chống thấm silicon, lớp phủ chống thấm cao su silicon, lớp phủ chống thấm tinh thể thẩm thấu gốc xi măng, lớp phủ chống thấm cầu bảo vệ môi trường gốc nước. Các tiêu chuẩn về hiệu suất như độ dẻo ở nhiệt độ thấp và khả năng chống thấm có thể được kiểm tra bằng các phương pháp thử nghiệm nhất định.

1. Hãy xem xét sơn chống thấm công trình! Sơn chống thấm loại 1 dùng trong xây dựng.

Lớp phủ chống thấm silicone là loại sơn chống thấm xây dựng sử dụng nhựa silicone tan trong nước làm vật liệu nền, kết hợp với nhũ tương công nghệ cao. Sơn chống thấm silicone là loại sơn chống thấm nhũ tương nước được làm từ nhũ tương cao su silicone hoặc các nhũ tương khác làm vật liệu nền, cùng với nước, chất độn và các phụ gia khác. Lớp phủ này có đặc tính chống thấm và thấm nước vượt trội, với khả năng chống nước, thấm nước, tạo màng, đàn hồi, bịt kín, độ giãn dài và khả năng chịu nhiệt độ thấp tuyệt vời.

2. Lớp phủ chống thấm bằng cao su silicon

Lớp phủ chống thấm cao su là một loại lớp phủ chống thấm gốc nước với thành phần chính là nhũ tương cao su silicon và các phức hợp nhũ tương khác, được bổ sung thêm chất độn vô cơ, chất liên kết ngang, chất xúc tác, chất gia cường, chất khử bọt và các phụ gia hóa học khác. Sản phẩm có hiệu suất tuyệt vời của cả lớp phủ chống thấm phủ và lớp phủ chống thấm bão hòa, với khả năng chống thấm nước, độ thấm, khả năng tạo màng, độ đàn hồi, khả năng bịt kín và khả năng chịu nhiệt độ thấp. Khả năng thích ứng biến dạng của lớp nền mạnh, thấm sâu vào lớp nền, và sự liên kết nền chắc chắn. Thuận tiện cho việc mài, đánh bóng, phun sơn, tốc độ tạo màng nhanh. Có thể sử dụng cho thi công trên nền ướt, không độc hại, không mùi, không cháy, an toàn và đáng tin cậy, với nhiều màu sơn chống thấm, dễ bảo trì. Lớp phủ chống thấm cao su silicon là một loại lớp phủ chống thấm nhũ tương nước với nước làm môi trường phân tán. Sau khi khử nước và đông cứng, các hợp chất polymer có cấu trúc mạng lưới được hình thành. Sau khi bề mặt của mỗi lớp nền được phủ lớp chống thấm, mật độ hạt tăng lên và độ lưu động bị mất đi do sự thấm và bay hơi của nước. Trong quá trình sấy tiếp diễn, lượng nước dư thừa bị bay hơi và các hạt nhũ tương dần dần tiếp xúc và ngưng tụ. Dưới tác dụng của chất liên kết ngang và chất xúc tác, phản ứng liên kết ngang được thực hiện, cuối cùng tạo thành một màng cao su đàn hồi liên tục, đồng nhất và đặc.

Cùng với sự phát triển của các lớp phủ chống thấm hữu cơ, các lớp phủ chống thấm cho vũ khí cũng đang được phát triển. Hiện nay, các lớp phủ chống thấm vô cơ đã trở thành một điểm nóng trong nghiên cứu. Đây là một trong những trọng tâm của sự phát triển vật liệu thân thiện với môi trường trong thế kỷ 21.

Có hai loại lớp phủ chống thấm cho vũ khí: lớp phủ chống thấm dạng tráng phủ và lớp phủ chống thấm dạng tinh thể thẩm thấu.

1. Trong quá trình ứng dụng và phát triển kỹ thuật, trước tiên nên sử dụng lớp phủ chống thấm tinh thể gốc xi măng để chống thấm cho bề mặt bên trong công trình. Đặc biệt thích hợp cho các nhà máy xử lý nước thải, bể chứa nước mặt và các dự án tương tự.

Từ những năm 1960, như một phương pháp chống thấm hiệu quả cho mặt sau của các công trình bê tông (phương pháp chống thấm nội bộ), lớp phủ chống thấm tinh thể thấm hút gốc xi măng đã dần mở rộng chủng loại và bước vào một lĩnh vực ứng dụng mới trong kỹ thuật xây dựng. Hiện nay, lớp phủ chống thấm tinh thể thấm hút gốc xi măng được sử dụng rộng rãi trong các công trình ngầm của các tòa nhà công nghiệp và dân dụng, đường sắt giao thông công cộng, lát cầu, nhà máy nước uống, nhà máy xử lý nước thải, nhà máy thủy điện, nhà máy điện hạt nhân, các dự án thủy lợi và các lĩnh vực khác. Sản phẩm có ưu điểm là khả năng thấm hút tốt, độ bám dính cao, chống ăn mòn thép, không gây hại cho người và thi công thuận tiện.

2. Lớp phủ chống thấm cầu gốc nước thân thiện với môi trường là một loại lớp phủ chống thấm cầu mới, có ưu điểm là khả năng hòa tan tốt trong nước, không độc hại, không gây ô nhiễm, độ bám dính cao, độ đàn hồi tốt, phạm vi nhiệt độ cao và thấp rộng, giá thành thấp, v.v. Sản phẩm này được làm từ nhựa đường dầu mỏ chất lượng cao làm nguyên liệu cơ bản, vật liệu polyme cao su làm chất điều chỉnh và nước làm môi trường. Nó được sản xuất bằng các công nghệ như xúc tác, liên kết chéo, nhũ hóa, v.v., làm thay đổi quy trình sản xuất truyền thống.

3. Ưu điểm chính: Tỷ lệ giữa vật liệu cách nhiệt (nhũ tương polymer) và xi măng có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về độ dẻo và độ bền của các dự án khác nhau, và phương pháp thi công thuận tiện. Loại lớp phủ chống thấm này sử dụng nước làm chất phân tán để giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường và tác hại đến sức khỏe con người của các loại lớp phủ chống thấm gốc dung môi như nhựa đường và hắc ín. Do đó, trong những năm gần đây, nó đã phát triển nhanh chóng trong và ngoài nước và trở thành một sản phẩm tiềm năng trong lĩnh vực vật liệu chống thấm.

4. Sơn phủ tường ngoài gốc acrylic silicone Sơn phủ tường ngoài gốc acrylic silicone là viết tắt của sơn phủ tường ngoài gốc acrylic silicone. Đây là loại sơn phủ tường ngoài cao cấp mới với khả năng chống chịu thời tiết mạnh (tuổi thọ hơn 10 năm) và khả năng chống ô nhiễm cao. Nó được sử dụng rộng rãi như một lớp phủ chống thấm. Sơn latex không độc hại, không gây ô nhiễm môi trường và không gây hại cho cơ thể người. Vật liệu xây dựng đáp ứng các yêu cầu môi trường hiện hành là sản phẩm thay thế cho các loại sơn phủ khác. Phương pháp thử nghiệm sơn phủ chống thấm polyurethane 1.

1. Sản xuất. Dụng cụ đánh bóng thử nghiệm: khuôn mẫu phủ; Hộp sấy khí điện: kiểm soát độ chính xác 2.

2. Giai đoạn thử nghiệm:

(1) Trước khi tiến hành thí nghiệm, ống thổi, dụng cụ và sơn phải được đặt trong điều kiện thí nghiệm tiêu chuẩn trong hơn 24 giờ.

(2) Đo lượng mẫu cần thiết để đảm bảo độ dày lớp phủ cuối cùng (1,50,2) mm.

(3) Thuê một vật liệu thử nghiệm duy nhất để trộn đều sơn chống cháy, cân chính xác sơn chống cháy nhiều chất lỏng theo quy định của nhà sản xuất, sau đó trộn đều vật liệu thử nghiệm. Theo nhu cầu, lượng chất pha loãng có thể là lượng do nhà sản xuất quy định, và khi lượng chất pha loãng nằm trong một phạm vi, có thể sử dụng giá trị trung gian.

(4) Sau khi sản phẩm được trộn đều, trộn kỹ trong 5 phút, đổ vào hộp tiếp xúc để tránh bọt khí. Khung khuôn sẽ không bị biến dạng và bề mặt nhẵn mịn. Để dễ dàng loại bỏ lông, bạn có thể xử lý trước bằng chất tẩy lông trước khi thi công. Theo yêu cầu của nhà sản xuất, mẫu nên được sơn nhiều lần (tối đa 3 lần), mỗi lần cách nhau không quá 24 giờ. Bề mặt nên được làm phẳng lần cuối và sau đó được làm khô.

(5) Điều kiện đóng rắn của quá trình chuẩn bị lớp phủ: tháo khuôn kịp thời theo yêu cầu và sau khi tháo khuôn, lớp phủ được lật ngược để đóng rắn nhằm tránh quá trình tháo khuôn. Lớp phủ không bị phá hủy. Để thuận tiện cho việc tháo khuôn, có thể thực hiện ở nhiệt độ thấp, nhưng nhiệt độ tháo khuôn không được thấp hơn nhiệt độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp.

2. Thử nghiệm khả năng chống thấm.

1. Dụng cụ thử nghiệm: máy đo độ không thấm nước; Kích thước lỗ đo là 0,2 mm. Các bước thí nghiệm:

(1) Cắt ba mẫu có kích thước khoảng (150150)mm, đặt chúng trong 2 giờ dưới điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn, đổ đầy nước vào thiết bị ở nhiệt độ (235) và loại bỏ hoàn toàn không khí trong thiết bị.

(2) Đặt mẫu vật lên tấm thấm, thêm một lưới kim loại có cùng kích thước với mẫu vật, đậy tấm ban đầu có 7 lỗ và kẹp từ từ cho đến khi mẫu vật được kẹp chặt trên tấm. Lau khô bề mặt không tiếp xúc của thuốc thử bằng vải hoặc khí nén và từ từ tạo áp suất đến áp suất quy định.

(3) Sau khi đạt được áp suất quy định, duy trì áp suất trong (302) phút. Độ thấm nước của mẫu được quan sát trong quá trình thử nghiệm (sự giảm đột ngột áp suất nước hoặc nước trên bề mặt không tiếp xúc của mẫu).

Phương pháp thử nghiệm lớp phủ chống thấm polymer:

I. Mẫu và chuẩn bị mẫu. Cân một lượng thích hợp các thành phần lỏng và rắn của mẫu, đặt chúng trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn theo tỷ lệ do nhà sản xuất quy định, trong 5 phút, khuấy cơ học trong 5 phút, để yên từ 1 đến 3 phút để giảm bọt khí, sau đó đổ vào khung khuôn phủ được quy định trong “Phương pháp thử nghiệm lớp phủ chống thấm polyurethane” để phủ. Để dễ dàng tách khuôn, bề mặt màng có thể được xử lý bằng chất tách khuôn. Mẫu được phủ hai hoặc ba lần trong quá trình chuẩn bị, lớp phủ sau nên được thực hiện sau khi lớp phủ trước đã khô, và thời gian giữa hai lần phủ là (12~24) giờ, sao cho độ dày mẫu đạt (1,5±0,50) mm. Bề mặt của mẫu được phủ cuối cùng được cạo phẳng, để trong 96 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn, sau đó tháo khuôn. Mẫu đã tháo khuôn được xử lý trong lò sấy ở nhiệt độ (40±2) ℃ với mặt hướng lên trên trong 48 giờ, sau đó đặt trong máy sấy để làm nguội đến nhiệt độ phòng.

hai thử nghiệm khả năng chống thấm nước

Mẫu đã chuẩn bị được cắt thành 3 mảnh (150×150mm) sau khi đóng rắn, và được thử nghiệm theo các dụng cụ và phương pháp thử nghiệm quy định để kiểm tra khả năng chống thấm. Áp suất thử nghiệm là 0,3MPa và áp suất được duy trì trong 30 phút.

Tiêu chuẩn kiểm tra cho lớp phủ chống thấm công trình

1. Khả năng co giãn: Khả năng co giãn chủ yếu giúp tất cả các loại lớp phủ chống thấm có khả năng thích ứng nhất định với sự biến dạng của lớp nền, nhằm đảm bảo hiệu quả chống thấm.

2. Độ dẻo ở nhiệt độ thấp: Nhiệt độ quá cao sẽ làm sơn chảy, nhiệt độ quá thấp sẽ làm sơn nứt, vì vậy độ dẻo ở nhiệt độ thấp cũng là một chỉ số cơ bản của sơn.

3. Khả năng chống thấm Đối với mười thương hiệu sơn chống thấm hàng đầu, khả năng chống thấm là đặc tính quan trọng nhất. Nếu không đáp ứng được yêu cầu chất lượng, lớp chống thấm sẽ bị rò rỉ trực tiếp sau khi hoàn thiện.

4. Hàm lượng chất rắn Hàm lượng chất rắn đề cập đến chất lượng của pha rắn trong các thành phần của hỗn hợp dạng sệt, là chất tạo màng chính của các loại sơn chống thấm khác nhau. Nếu hàm lượng chất rắn của sơn quá thấp, chất lượng màng sơn khó có thể được đảm bảo.

5. Khả năng chịu nhiệt: Trong điều kiện khí quyển khắc nghiệt nhất vào mùa hè, nhiệt độ bề mặt mái nhà được sơn bằng tấm đá có thể đạt tới 70°C. Nếu khả năng chịu nhiệt của sơn dưới 80°C và không duy trì được trong 5 giờ, màng sơn sẽ xuất hiện hiện tượng chảy, nổi bọt và trượt, ảnh hưởng đến hiệu quả chống thấm.