Tháng 9, ngành in nhuộm trong nước bước vào mùa cao điểm “chín vàng, mười bạc” truyền thống. Được thúc đẩy bởi giá nguyên liệu thô thượng nguồn tăng và nhu cầu ngày càng mạnh mẽ từ các ngành công nghiệp hạ nguồn như ngành dệt may, thị trường thuốc nhuộm phân tán đã bắt đầu hồi phục, với giá tăng vào đầu tháng 8 và sau đó tăng trở lại vào tháng 9. Nhiều công ty thuốc nhuộm tiết lộ rằng họ sắp tăng giá.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

công ty công nghiệp mit-ivy

info@mit-ivy.com

với chất lượng cao cấp và giá cả và hoan nghênh tư vấn.

Theo nguồn tin, công ty thuốc nhuộm hàng đầu, công ty công nghiệp mit-ivy, hiện đang chào giá 32.000 nhân dân tệ/tấn cho thuốc nhuộm phân tán lớn, tăng từ mức giá thấp nhất là 22.000 nhân dân tệ trong nửa đầu năm nay. Trong ngành có cảm giác chung rằng kênh giá đi lên trên thị trường thuốc nhuộm đã được mở.

Dự đoán trong quý 4 năm 2020, tuy nhu cầu trên thị trường thuốc nhuộm không khả quan hơn những năm trước nhưng được kỳ vọng sẽ cải thiện đáng kể so với 3 quý đầu năm. Khi dịch bệnh tiếp tục được cải thiện, các đơn đặt hàng từ các nhà máy in và nhuộm sẽ tăng lên, đồng thời xu hướng các nhà máy in và nhuộm sẽ bổ sung hàng tồn kho và mua hàng theo yêu cầu.

Trong nửa đầu tháng 9, nguồn gốc chính của Chiết Giang và Giang Tô đã phân tán chào bán chính trên thị trường ECT300% đen ở mức khoảng 32 nhân dân tệ/kg, thương lượng đơn lẻ thực tế ở mức 27-28 nhân dân tệ/kg; Quảng Đông, Phúc Kiến khu vực đàm phán giá gần 32 nhân dân tệ/kg.

Một số doanh nghiệp thuốc nhuộm chỉ ra rằng do giá thuốc nhuộm trung gian cốt lõi tăng nên giá của các loại thuốc nhuộm phân tán chính đã tăng lên 32.000 nhân dân tệ/tấn, nhưng giá giao dịch vẫn chưa đạt, chủ yếu là do cũ. lệnh phải được thực hiện theo giá trước đó. Mặc dù có một số đợt tăng giá nhưng so với chu kỳ lịch sử, giá từ đầu năm đến nửa đầu năm ở mức thấp trong hai, ba năm qua nên sau nhiều đợt tăng giá, giá hiện nay chỉ ở mức vừa phải. Giá thấp nhất năm nay là từ 22.000 đến 23.000 đồng/tấn giá giao dịch.

Hiện tại, các nhà sản xuất trong nước duy nhất sản xuất IED là Công ty Công nghiệp Mit-ivy và công ty hóa chất cây thường xuân phía đông, và công ty hóa chất cây thường xuân phía đông phải ngừng sản xuất vào tháng 7 do vấn đề quản lý an toàn và hoàn thành việc khắc phục và nghiệm thu trước ngày 9 tháng 10. và sau đó tiếp tục sản xuất sau khi các phê duyệt tiếp theo được thông qua, chỉ có Công ty Công nghiệp Mit-ivy, công ty sản xuất thuốc nhuộm trung gian meso-phenylenediamine, nắm giữ hơn 99% thị phần, khiến tình trạng thiếu nguồn cung thị trường trở nên trầm trọng hơn.

Kể từ tháng 7 năm nay, giá M-Phenylenediamine đã tăng lên 70.000 nhân dân tệ/tấn, tương đương hơn 15%. Trong những năm gần đây, giá mỗi tấn M-Phenylenediamine đã đạt mức cao nhất là 150.000 nhân dân tệ và dường như vẫn còn dư địa để tăng giá.

Hiện nay, khi nhu cầu hạ nguồn đang dần phục hồi và giá nguyên liệu thô đầu nguồn như is-phenylenediamine, coban clorua và coban sunfat đang tăng, chi phí tăng cao đã thúc đẩy một số nhà sản xuất thuốc nhuộm tăng giá. Giá thuốc nhuộm phân tán hiện nay ở mức cao nhưng vẫn ở mức thấp đến trung bình so với giá trước đây. Chính sách điều chỉnh giá của doanh nghiệp thượng nguồn có thể khiến các đại lý phải bổ sung hàng tồn kho hoặc dự trữ trước.

Đáng chú ý là, theo một nguồn tin, công ty hóa chất East ivy, nhà cung cấp mesophenylenediamine lớn ở Trung Quốc với công suất 15.000 tấn hàng năm, đã tiếp tục sản xuất vào cuối tháng 5 năm nay và gần đây đã ngừng sản xuất. Nguyên nhân là do công ty hóa chất East ivy bị phát hiện có vấn đề nghiêm trọng trong quản lý an toàn, đầu tư an toàn cũng như đào tạo, giáo dục nhân sự trong cuộc kiểm tra “An toàn đúc 2020” ở tỉnh Tứ Xuyên và đã được yêu cầu ngừng sản xuất vào tháng 7 và hoàn tất việc khắc phục và sửa chữa. chấp nhận trước ngày 9 tháng 10. Việc tiếp tục sản xuất đã gây ra lo ngại về sự ổn định của nguồn cung cấp mesophenylenediamine.

Đơn đặt hàng từ các nhà máy nhuộm và in ở hạ nguồn đang phục hồi, do đó mức tiêu thụ nguyên liệu thô của họ cũng ngày càng tăng, khiến họ phải bổ sung nguồn dự trữ một cách thụ động. Và sau 2 đợt tăng giá vào tháng 8 và tháng 9, khách hàng hạ nguồn cũng sẽ lo ngại giá tiếp tục tăng nên khoảng thời gian này họ sẽ đi khóa một phần nguồn cung nguyên liệu muộn, dẫn đến ý định mua hàng gần đây. để cải thiện.

báo cáo ngành mit-ivy, Hiện tại, Trung Quốc là nước sản xuất thuốc nhuộm lớn nhất, các doanh nghiệp thuốc nhuộm chủ yếu tập trung ở Chiết Giang, Giang Tô và Thượng Hải, ba nguồn gốc chính, sản xuất và xuất khẩu thuốc nhuộm chiếm hơn 90% thị trường toàn quốc âm lượng. Các nhà sản xuất hàng đầu là Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, v.v., có quyền lên tiếng trên thị trường.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

công ty công nghiệp mit-ivy

info@mit-ivy.com

Với chất lượng cao cấp và giá cả và chào đón để tham khảo ý kiến.

Là một trong 500 công ty sản xuất hàng đầu Trung Quốc, Công ty Công nghiệp Mit-ivy có công suất sản xuất hàng năm là 300.000 tấn thuốc nhuộm và 100.000 tấn phụ gia, trở thành nhà sản xuất thuốc nhuộm lớn nhất thế giới. Với năng lực sản xuất 80.000 tấn và gần 20.000 tấn thuốc nhuộm khác, nước này chiếm thị phần lớn thứ hai trên thị trường thuốc nhuộm trong nước. Tập đoàn Jihua, đứng thứ ba trong ngành về sản xuất thuốc nhuộm phân tán, hiện có công suất 70.000 tấn thuốc nhuộm phân tán, 15.000 tấn thuốc nhuộm hoạt tính và 10.000 tấn thuốc nhuộm khác.

Theo phân tích của WeChat Công nghiệp hóa chất Nội Mông, giá thuốc nhuộm phân tán đang ở mức thấp nhất trong ba năm qua, trong khi thuốc nhuộm hoạt tính đang ở mức thấp nhất trong 10 năm qua. Với hầu hết các công ty thuốc nhuộm đang trên bờ vực thua lỗ, tăng giá là cách duy nhất để tự cứu mình. Trong tương lai, thị trường thuốc nhuộm phân tán vẫn còn dư địa tăng giá, các doanh nghiệp in, nhuộm nên tích trữ trước.

Cơ sở kỹ thuật bảo vệ môi trường, vấn đề tồn tại và phát triển

Công ty nhuộm, in cần lựa chọn công nghệ phù hợp

Loại bỏ COD sâu và khử màu nước thải in và nhuộm

Nước thải nhuộm là một trong những loại nước thải công nghiệp có hại chính, chủ yếu từ quá trình sản xuất thuốc nhuộm và chất trung gian thuốc nhuộm, bao gồm rượu mẹ từ quá trình kết tinh của các sản phẩm và chất trung gian khác nhau, vật liệu bị mất trong quá trình sản xuất và nước thải từ quá trình rửa mặt. Khi ngành in và nhuộm tiếp tục phát triển, nước thải sản xuất của ngành này đã trở thành nguồn gây ô nhiễm nguồn nước chính.

Theo đội ngũ kỹ thuật của Công ty TNHH Vật liệu chức năng Giang Tô Hapu, Trung Quốc là nước sản xuất thuốc nhuộm lớn, ngành dệt nhuộm phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây, sản lượng thuốc nhuộm các loại của Trung Quốc đạt 900.000 tấn, chiếm khoảng 60 % sản lượng thuốc nhuộm trên thế giới. Theo đặc tính khác nhau của thuốc nhuộm, thuốc nhuộm có thể được phân thành nhiều loại khác nhau, theo cấu trúc hóa học của chúng: thuốc nhuộm azo, thuốc nhuộm anthraquinone, thuốc nhuộm chàm, thuốc nhuộm lưu huỳnh, thuốc nhuộm quinine, thuốc nhuộm triarylmethane, thuốc nhuộm dị vòng.

Tuy nhiên, nước thải có chứa thuốc nhuộm hoạt tính hòa tan trong nước này cũng là một trong những loại nước thải khó xử lý và các quy trình xử lý nước truyền thống không hiệu quả lắm trong việc xử lý các thuốc nhuộm này. Hầu hết các thuốc nhuộm chứa kim loại nặng đều chứa crom, chất gây ung thư, thuốc nhuộm phân tán không tồn tại dưới dạng ion trong dung dịch, nhiều thuốc nhuộm phân tán có tính tích lũy sinh học và thuốc nhuộm phân tán ổn định về mặt hóa học và khó phân hủy sinh học, do đó, các hệ thống xử lý sinh học xử lý nước truyền thống không phù hợp. rất hiệu quả trong việc loại bỏ thuốc nhuộm phân tán

I. Đặc điểm nước thải ngành in, nhuộm

Trong quá trình sản xuất thuốc nhuộm, chẳng hạn như sulfonation, nitrat hóa, diazot hóa, khử, oxy hóa và phân tách axit (muối), một số lượng lớn chất gây ô nhiễm được tạo ra.

Người ta ước tính rằng 90% nguyên liệu thô vô cơ và 10% ~ 30% nguyên liệu thô hữu cơ trong sản xuất thuốc nhuộm được chuyển sang nước.

Nước thải thuốc nhuộm có các đặc điểm sau.

(1) Hầu hết các chất hữu cơ trong nước thải là benzen, naphthalene, anthracene, quinone và các nhóm thơm khác làm nguyên liệu gốc, và có nhóm màu chủ đạo, rất tối, có sắc độ 500-500000, gây ô nhiễm nặng.

(2) Các chất nhuộm và phân tử trung gian thường chứa các nhóm phân cực, làm tăng khả năng hòa tan trong nước và gây thất thoát lớn các chất do quá trình sản xuất và cấu trúc phân tử.

(3) Nước thải thuốc nhuộm thường có tính axit nhưng cũng có tính kiềm và thường chứa hàm lượng muối cao.

(4) Nhu cầu ngày càng tăng về màu sắc sặc sỡ, sự đa dạng của thuốc nhuộm ngày càng tăng và sự phát triển khả năng chống quang phân, oxy hóa và phân hủy sinh học khiến những loại nước thải này ngày càng khó xử lý bằng các hệ thống xử lý nước thông thường.

(5) Màu sắc và độ bóng của nước thải nhuộm nói chung là tối và tính chất sinh hóa kém. Ngoài ra, nước thải trong quá trình in có chứa một lượng lớn thuốc nhuộm và chất trợ cũng như một lượng lớn chất bùn nên BOD5 và COD của nước thải tương đối cao.

Thứ hai, xử lý nước thải in và nhuộm

1. Phương pháp tách màng

Phương pháp tách màng là việc sử dụng các màng đặc biệt về tính thấm chọn lọc chất lỏng của một số thành phần nhất định trong phương pháp nói chung, các phương pháp tách màng thường được sử dụng là lọc máu, chạy thận điện, siêu lọc và thẩm thấu ngược, nhưng công nghệ tách màng do nồng độ phân cực vi phân , ô nhiễm màng và giá thành màng đắt tiền, tần suất thay thế nhanh hơn nên chi phí xử lý cao hơn, từ đó cản trở nghiêm trọng công nghệ tách màng cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn hơn.

2. Phương pháp chiết xuất

Phương pháp chiết xuất để xử lý nước thải thuốc nhuộm là sử dụng dung môi không hòa tan hoặc không hòa tan trong nước để tách các phân tử thuốc nhuộm ra khỏi nước. Các phương pháp chiết thường được sử dụng là chiết dung dịch, chiết điện di, phương pháp màng lỏng.

3. Phương pháp bức xạ

Bức xạ vi sóng là phương pháp bức xạ được sử dụng phổ biến trong xử lý nước thải thuốc nhuộm, tuy nhiên thách thức chính của công nghệ này là sử dụng để tạo ra các hạt năng lượng cao của các thiết bị đắt tiền, yêu cầu kỹ thuật cao và phương pháp tiêu thụ năng lượng lớn, tỷ lệ sử dụng năng lượng thấp. thấp; Ngoài việc tránh tác hại của bức xạ đối với cơ thể con người, còn cần có các biện pháp bảo vệ đặc biệt. Vì vậy, pháp luật muốn đi vào thực thi cũng cần phải thực hiện rất nhiều công tác nghiên cứu, tìm tòi.

4. Phương pháp oxy hóa

Phương pháp oxy hóa cũng là một phương pháp phổ biến để xử lý nước thải có chứa thuốc nhuộm, chủ yếu bao gồm phương pháp oxy hóa sâu ở nhiệt độ cao, phương pháp oxy hóa hóa học và phương pháp oxy hóa quang xúc tác.

5. Đông máu

Đông tụ là một phương pháp xử lý nước thải phổ biến, chủ yếu là phương pháp đông tụ và lắng đọng, phương pháp đông tụ và tuyển nổi không khí.

6. Phương pháp sinh học

Phương pháp sinh học được sử dụng rộng rãi trong nước thải thuốc nhuộm. Phương pháp sinh học có ưu điểm là hiệu quả xử lý tốt, chi phí vận hành thấp, tuy nhiên vì lý do kỹ thuật nên phương pháp này không ổn định, chưa được áp dụng rộng rãi và chịu ảnh hưởng lớn của các yếu tố bên ngoài nên bị hạn chế trong ứng dụng thực tế ở một mức độ nhất định. .

7. Phương pháp hấp phụ

Hiệu suất hấp phụ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố hóa lý như tương tác thuốc nhuộm – chất hấp phụ, diện tích bề mặt riêng của chất hấp phụ, kích thước hạt của chất hấp phụ, nhiệt độ, giá trị pH và thời gian hấp phụ.

Yêu cầu của khách hàng công nghiệp

Bản chất của nước thải thuốc nhuộm là không thể xử lý bằng các phương pháp truyền thống để đạt tiêu chuẩn xả thải, do đó, có thể sử dụng phương pháp hấp phụ do Vật liệu chức năng Hapu phát triển để xử lý loại nước thải này nhằm đạt được sự cân bằng giữa hiệu quả xử lý và chi phí kinh tế. .

Nhu cầu xử lý nước thải của khách hàng doanh nghiệp tạo ra nước thải nhuộm bao gồm ba điểm sau.

(1) Loại bỏ hiệu quả và ổn định COD và độ màu khỏi nước thải được xử lý dưới giới hạn xả thải.

(2) Chi phí đầu tư một lần thấp, chi phí vận hành thấp và vận hành và bảo trì thiết bị dễ dàng.

(3) Quy trình tiên tiến và đáng tin cậy, không gây ô nhiễm thứ cấp.

D. Các nhà sản xuất quy trình xử lý nước thải in và nhuộm Hapo và các trường hợp ứng dụng

Nguyên lý của quá trình hấp phụ Hapu là hấp phụ có chọn lọc các thành phần hoặc chất cần loại bỏ bằng cách sử dụng chất hấp phụ đặc biệt do công ty chúng tôi phát triển và khi quá trình hấp phụ bão hòa, chất hấp phụ sẽ được giải hấp bằng cách sử dụng chất giải hấp cụ thể để tái tạo chất hấp phụ.

Các nhà sản xuất quy trình xử lý nước thải in và nhuộm Hapo và các trường hợp ứng dụng

1. Một doanh nghiệp ở tỉnh Sơn Đông yêu cầu hàm lượng COD trong nước thải sau xử lý phải thấp hơn 500mg/L. Hiệu quả xử lý thực nghiệm cho thấy COD trong nước thải có thể ổn định thấp hơn 500mg/L bằng cách sử dụng phương pháp xử lý hấp phụ.

Hiệu quả xử lý hấp phụ của nước thải thuốc nhuộm được thể hiện trong bảng.

COD trong nước thải có thể đáp ứng yêu cầu phát thải sau quá trình xử lý hấp phụ. Doanh nghiệp này đã áp dụng gói xử lý và hấp phụ của Công ty Vật liệu Chức năng Giang Tô Hapu.

Nước thải sinh ra trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp in và nhuộm, sau khi lọc sinh hóa và lọc khác nhau, COD của nước thải vẫn cao hơn nhiều so với yêu cầu phát thải và cường độ màu cao nên cần phải xử lý thêm. Nước thải được thử nghiệm bằng vật liệu hấp phụ đặc biệt của Hapu và kết quả cho thấy các chất hữu cơ không thể phân hủy trong nước thải có thể được tách ra khỏi nước thải một cách có chủ đích và nước thải được hấp phụ có thể đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải.

Một doanh nghiệp dệt may có thể tạo ra ~2500 tấn nước thải mỗi ngày trong quá trình sản xuất. Chính sách quy định tỷ lệ tái sử dụng nước thải của ngành in và nhuộm phải đạt 60%, đồng thời quy trình xử lý nước thải hiện tại của doanh nghiệp này có COD nước thải sinh hóa quá mức và không thể đạt tiêu chuẩn tái sử dụng.

Theo nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp, nước thải có thể được xử lý bằng vật liệu hấp phụ đặc biệt của Hapu cùng với quá trình hấp phụ để đáp ứng yêu cầu tái sử dụng, có thể giải quyết vấn đề xử lý nước thải của doanh nghiệp, đồng thời giảm chi phí Gia công xử lý nước thải và chi phí bổ sung nước mới, có giá trị kinh tế rõ ràng.

Trường hợp thực tế ứng dụng chất hấp phụ để xử lý nước thải in và nhuộm

ứng dụng lĩnh vực

Ưu điểm cốt lõi của V. Hapu

Các phương pháp xử lý nước thải thuốc nhuộm hiện nay đều có những nhược điểm riêng, cả về hiệu quả xử lý cũng như chi phí vận hành.

Phương pháp tách màng có vấn đề ô nhiễm màng và đắt tiền, tần suất thay thế nhanh và chi phí xử lý cao.

Nhược điểm của phương pháp chiết là tiêu thụ nhiều chất chiết và việc tách chất chiết khó khăn hơn, chi phí cho mỗi tấn xử lý nước cao và không thể xử lý số lượng lớn liên tục.

Phương pháp bức xạ công nghệ chưa trưởng thành, tiêu hao năng lượng, hiệu suất sử dụng năng lượng thấp; Ngoài việc tránh tác hại của bức xạ lên cơ thể con người mà còn cần có những biện pháp bảo vệ đặc biệt.

Các phương pháp đông tụ, oxy hóa và sinh học không thể đáp ứng yêu cầu xả thải ngay lập tức và không thể thải ra một cách ổn định.

Mặt khác, phương pháp hấp phụ có thể loại bỏ hiệu quả các chất hữu cơ khỏi nước thải thuốc nhuộm xuống dưới giá trị giới hạn xả, đây là phương pháp xử lý nước thải thuốc nhuộm tiết kiệm và hiệu quả.

Ưu điểm của phương pháp hấp phụ bao gồm:

(1) Tuân thủ ổn định các tiêu chuẩn khí thải, có thể giảm bớt áp lực bảo vệ môi trường doanh nghiệp một cách hiệu quả.

(2) Tiến hành thí nghiệm trên các mẫu nước thải phát sinh tại chỗ, thiết kế quy trình hấp phụ dựa trên công nghệ và thực nghiệm, đạt được mức độ phù hợp cao giữa nước thải và quy trình.

(3) Thiết bị chiếm diện tích tiết kiệm, có kết cấu gọn nhẹ, đầu tư xây dựng và thiết bị dân dụng thấp; chất khử hấp thụ được áp dụng nhiều lần và được làm đặc từng bước, với tỷ lệ sử dụng tác nhân cao và chi phí vận hành thấp.

(4) Các thành phần mô-đun có thể được hiện thực hóa dưới dạng mô-đun, có thể điều chỉnh linh hoạt theo năng lực sản xuất và dễ lắp đặt.

(5) Công nghệ tiên tiến và trưởng thành, không gây ô nhiễm thứ cấp, có sức mạnh kỹ thuật mạnh mẽ và kinh nghiệm phong phú trong các ứng dụng kỹ thuật.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

công ty công nghiệp mit-ivy

info@mit-ivy.com

Với chất lượng cao cấp và giá cả và sự chào đón