Công nghiệp hóa chất tốt bao gồm các vật liệu mới, vật liệu chức năng, dược phẩm trung gian, thuốc trừ sâu và thuốc trừ sâu trung gian, phụ gia thực phẩm, phụ gia đồ uống, hương liệu và hương vị, bột màu, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp hóa chất hàng ngày, đóng vai trò rất quan trọng trong việc cải thiện mức sống của người dân và chất lượng. Mỗi ngành đều có những đặc điểm riêng. Hiểu và nắm vững các đặc điểm của ngành hóa chất tốt là cơ sở cho sự phát triển an toàn và lành mạnh của ngành, đồng thời là chìa khóa để doanh nghiệp thực hiện phân tích rủi ro và kiểm soát quá trình hóa chất và nâng cao sự an toàn thiết yếu của doanh nghiệp.

1, Các vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất hóa chất tốt rất có hại. Phần lớn các vật liệu thuộc loại A, B, A, có độc tính cao, có độc tính cao, ăn mòn mạnh, vật liệu ướt dễ cháy và có nguy cơ cháy, nổ, ngộ độc, v.v. Ngoài ra, còn có “hơn bốn”, tức là có nhiều loại vật liệu đi vào lò phản ứng (chất phản ứng, sản phẩm, dung dịch, chất chiết, v.v.), nhiều trạng thái pha (khí, lỏng , rắn), nhiều lần mở thiết bị cấp liệu và nhiều lần lấy mẫu mở thiết bị trong quá trình sản xuất.

2. Hệ thống điều khiển tự động không được sử dụng tốt và không thể thực hiện điều khiển tự động hoàn toàn. Mặc dù doanh nghiệp đã thiết lập khóa liên động theo yêu cầu kiểm soát an toàn của quy trình hóa chất nguy hiểm dưới sự giám sát chính nhưng có rất nhiều thao tác cấp liệu thủ công trong quá trình vận hành và lỗ cho ăn cần được mở khi cho ăn. Đặc tính bịt kín kém và các vật liệu độc hại dễ bay hơi ra khỏi ấm. Lựa chọn dụng cụ điều khiển không hợp lý, người vận hành không muốn sử dụng hoặc không thể sử dụng, hệ thống điều khiển tự động vô dụng; Van khóa liên động của bộ làm mát lò phản ứng hệ thống nói chung ở trạng thái bỏ qua, dẫn đến một loạt nước lạnh, nước làm mát và hơi nước lẫn nhau. Thiếu tài năng về thiết bị, thiếu quản lý hệ thống điều khiển tự động, cài đặt giá trị cảnh báo và khóa liên động không hợp lý hoặc thay đổi ngẫu nhiên cảnh báo và giá trị khóa liên động, người vận hành bỏ qua tầm quan trọng của việc kiểm soát báo động và khóa liên động.

3. Đa số là phương thức sản xuất không liên tục. Ấm đun nước được sử dụng cho nhiều mục đích. Một thiết bị phải hoàn thành nhiều hoạt động đơn vị, chẳng hạn như phản ứng (nhiều lần), chiết xuất, rửa, phân tầng, chỉnh lưu, v.v. Có những yêu cầu nghiêm ngặt về trình tự thực hiện và thời lượng của các bước vận hành, nhưng thường thiếu kiểm soát hiệu quả . Vận hành và sản xuất giống như việc nấu ăn của các đầu bếp, tất cả đều dựa trên kinh nghiệm. Sau phản ứng của một ấm, hãy hạ nhiệt độ, giải phóng nguyên liệu và phối lại phản ứng gia nhiệt. Hầu hết quá trình xả và xả SỬ DỤNG ép dây đai và vận hành thủ công, điều này sẽ dẫn đến tai nạn do sự vận hành sai của con người trong quá trình này. Trong quá trình sản xuất phản ứng hóa học tốt, một lượng lớn chất lỏng dễ cháy có tốc độ chớp cháy thấp như metanol và axeton thường được thêm vào làm dung môi. Sự tồn tại của dung môi hữu cơ dễ cháy làm tăng nguy cơ của quá trình phản ứng.

4, Quá trình thay đổi nhanh chóng và nhiều bước phản ứng. Có hiện tượng nghiên cứu và phát triển, sản xuất, nâng cấp và thay thế sản phẩm nhanh chóng; Một số quy trình nguy hiểm được chia thành nhiều giai đoạn phản ứng. Lỗ cho ăn nên được mở khi bắt đầu cho ăn. Khi phản ứng đạt đến một mức độ nhất định, lỗ cấp liệu phải được đóng lại.

5. Do bí mật kỹ thuật nên ít được đào tạo về quy trình vận hành. Nguyên nhân kỹ thuật vận hành rất đa dạng, hình thức “mỗi làng có nước cờ thiên tài, mỗi người có tài riêng”. Ngành công nghiệp hóa chất có rất nhiều tác dụng phụ. Do chưa được đào tạo đầy đủ và kiểm soát thông số vận hành không ổn định nên lượng chất thải rắn và chất thải lỏng tồn kho rất lớn khiến kho chứa chất thải nguy hại trở thành điểm rủi ro cần được kiểm soát và kiểm soát.

6. Cập nhật thiết bị nhanh chóng. Ăn mòn thiết bị nghiêm trọng do tính chất của vật liệu được sử dụng; Nhiệt độ vận hành và áp suất thay đổi đáng kể (có ba môi trường trao đổi nhiệt là nước đóng băng, nước làm mát và hơi nước trong lò phản ứng. Nói chung, một quá trình sản xuất quy trình có thể thay đổi từ -15oC đến 120oC. Quá trình chưng cất mịn (chưng cất) gần với chân không tuyệt đối và có thể đạt 0,3MpaG khi nén), đồng thời các liên kết quản lý và bảo trì thiết bị còn yếu, dẫn đến nhiều hoạt động đặc biệt hơn.

7, Cách bố trí của các doanh nghiệp hóa chất tốt hầu hết là không hợp lý. Việc lắp đặt, trang trại bể chứa và nhà kho không được bố trí theo nguyên tắc “quy hoạch thống nhất và thực hiện từng bước” trong ngành hóa chất. Doanh nghiệp hóa chất tốt chủ yếu theo thị trường hoặc sản phẩm thiết bị hoặc thiết bị xây dựng, sử dụng sự sắp xếp không gian hiện có của nhà máy, sự nhầm lẫn trong cách bố trí nhà máy của doanh nghiệp, không xem xét đầy đủ các yêu cầu bảo vệ sức khỏe và bảo vệ môi trường, không phù hợp với đặc điểm địa hình, đặc điểm kỹ thuật sản xuất sản phẩm hóa chất và chức năng của tất cả các nhà máy các loại công trình, bố trí hợp lý, gây ra sự phân chia chức năng không hợp lý, quy trình không thông suốt, không thuận lợi cho sản xuất, không thuận tiện cho việc quản lý.

8. Hệ thống cứu trợ an toàn thường được thiết kế bừa bãi. Nguy cơ cháy nổ sau khi thải các vật liệu nguy hiểm dễ cháy, nổ rất dễ xảy ra do phản ứng hóa học hoặc hình thành hỗn hợp dễ nổ trong cùng một hệ thống xử lý. Tuy nhiên, doanh nghiệp hiếm khi đánh giá và phân tích rủi ro này.

9, Bố trí thiết bị bên trong nhà xưởng gọn gàng, bên ngoài nhà xưởng có nhiều thiết bị bên ngoài. Công nhân trong xưởng tương đối tập trung, thậm chí cả phòng thao tác và bàn ghi âm cũng được bố trí trong xưởng. Một khi tai nạn xảy ra, rất dễ gây ra tai nạn chết người hàng loạt và thương tích hàng loạt. Các quá trình nguy hiểm liên quan chủ yếu là các phản ứng sulfonation, clo hóa, oxy hóa, hydro hóa, nitrat hóa và fluor hóa. Đặc biệt, các quá trình clo hóa, nitrat hóa, oxy hóa và hydro hóa đều có rủi ro cao. Khi vượt quá tầm kiểm soát sẽ gây ra nguy cơ ngộ độc, cháy nổ. Do yêu cầu giãn cách nên doanh nghiệp không thiết lập bể chứa mà lắp đặt thêm bể trung gian và hệ thống xử lý khí thải bên ngoài nhà máy, dễ gây cháy, nổ thứ cấp. .

10, Tốc độ luân chuyển nhân viên nhanh, chất lượng tương đối thấp. Một số doanh nghiệp không chú ý đến công tác bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp, môi trường hoạt động kém, nhân sự vận động tích cực. Nhiều nhân viên doanh nghiệp “bỏ cuốc, trở thành công nhân, Chưa kể trình độ trung học phổ thông trở lên, việc tốt nghiệp trung học cơ sở đã rất hiếm rồi. Những năm gần đây, một số doanh nghiệp không chú ý đến công tác quản lý an toàn, bảo vệ môi trường nên thường xuyên xảy ra tai nạn, người dân có cảm giác “quỷ hóa” về hóa chất tốt. Ngành công nghiệp, đặc biệt là ngành hóa chất tư nhân, sinh viên tốt nghiệp cao đẳng và trung cấp kỹ thuật không muốn gia nhập ngành này, điều này cản trở sự phát triển an toàn của ngành này.
Công nghiệp hoá chất tốt có liên quan mật thiết đến đời sống con người. Nếu không có ngành hóa chất tốt, cuộc sống của chúng ta sẽ mất đi màu sắc. Chúng ta nên quan tâm, hỗ trợ và hướng dẫn sự phát triển an toàn và lành mạnh của ngành hóa chất tốt.