Công nghiệp hóa chất tốt liên quan đến vật liệu mới, vật liệu chức năng, dược phẩm và thuốc trung gian, thuốc trừ sâu và thuốc trừ sâu, phụ gia thực phẩm, phụ gia nước giải khát, hương vị và hương vị, bột màu, mỹ phẩm và công nghiệp hóa chất hàng ngày, đóng vai trò rất quan trọng trong việc cải thiện mức sống của con người và chất lượng.Mỗi ngành đều có những đặc điểm riêng.Hiểu và nắm vững các đặc điểm của ngành hóa chất tốt là cơ sở cho sự phát triển an toàn và lành mạnh của ngành, là chìa khóa để doanh nghiệp thực hiện phân tích rủi ro và kiểm soát quy trình hóa chất, đồng thời nâng cao sự an toàn thiết yếu của doanh nghiệp.

1、Các vật liệu được sử dụng trong quy trình sản xuất hóa chất tinh khiết rất có hại. Phần lớn các vật liệu thuộc loại A, B, A, có độc tính cao, độc tính cao, ăn mòn mạnh, vật liệu dễ cháy ướt và có nguy cơ cháy, nổ, ngộ độc, v.v. Ngoài ra, có “hơn bốn” quy trình vận hành, tức là có nhiều loại vật liệu đi vào lò phản ứng (chất phản ứng, sản phẩm, dung dịch, chất chiết, v.v.), nhiều trạng thái pha (khí, lỏng , rắn), nhiều lần mở thiết bị cho ăn và nhiều lần mở thiết bị lấy mẫu trong quá trình sản xuất.

2、Hệ thống điều khiển tự động không được sử dụng tốt và không thể thực hiện điều khiển tự động hoàn toàn. Mặc dù doanh nghiệp đã thiết lập khóa liên động theo yêu cầu kiểm soát an toàn của quy trình hóa chất nguy hiểm dưới sự giám sát chính, nhưng có rất nhiều thao tác cho ăn thủ công trong quy trình vận hành, và lỗ cho ăn cần phải được mở ra khi cho ăn.Đặc tính niêm phong kém và các vật liệu độc hại dễ bay hơi ra khỏi ấm. Lựa chọn công cụ điều khiển không hợp lý, người vận hành không muốn sử dụng hoặc không thể sử dụng, hệ thống điều khiển tự động vô dụng; Van khóa liên động của quá trình làm mát lò phản ứng hệ thống thường ở trạng thái bỏ qua, dẫn đến hàng loạt nước lạnh, nước làm mát và hơi nước. Thiếu tài năng của thiết bị, thiếu quản lý hệ thống điều khiển tự động, cài đặt giá trị báo động và khóa liên động không hợp lý, hoặc thay đổi báo động ngẫu nhiên và giá trị khóa liên động, người vận hành bỏ qua tầm quan trọng của báo động và kiểm soát khóa liên động.

3、Phần lớn phương thức sản xuất không liên tục. Ấm đun nước được sử dụng cho nhiều mục đích.Một thiết bị phải hoàn thành nhiều hoạt động đơn vị, chẳng hạn như phản ứng (nhiều lần), chiết xuất, rửa, phân tầng, chỉnh lưu, v.v. Có các yêu cầu nghiêm ngặt về trình tự thực hiện và thời lượng của các bước vận hành, nhưng thường thiếu kiểm soát hiệu quả .Vận hành và sản xuất giống như đầu bếp nấu ăn, tất cả đều dựa trên kinh nghiệm. Sau phản ứng của một ấm, giảm nhiệt độ, giải phóng nguyên liệu và trộn lại phản ứng gia nhiệt. Hầu hết quá trình xả và xả SỬ DỤNG bấm đai và vận hành thủ công, điều này sẽ dẫn đến tai nạn do thao tác sai của con người trong quy trình này. Trong quy trình sản xuất phản ứng hóa học tốt, một lượng lớn chất lỏng dễ cháy có tốc độ chớp cháy thấp như metanol và axeton thường được thêm vào làm dung môi.Sự tồn tại của dung môi hữu cơ dễ cháy làm tăng rủi ro của quá trình phản ứng.

4、Quy trình thay đổi nhanh chóng, các bước phản ứng nhiều. Có hiện tượng nghiên cứu phát triển, sản xuất, nâng cấp và thay thế sản phẩm diễn ra nhanh chóng; một số quy trình nguy hiểm được chia thành nhiều giai đoạn phản ứng.Lỗ cho ăn phải được mở khi bắt đầu cho ăn.Khi phản ứng đạt đến một mức độ nhất định, lỗ cho ăn phải được đóng lại.

5、Do tính bảo mật về kỹ thuật nên ít được đào tạo về quy trình vận hành. Nguyên nhân là do kỹ thuật vận hành đa dạng, hình thành “mỗi làng mỗi làng một nước cờ, cá nhân có sở trường”. Trong ngành hóa mỹ phẩm có nhiều tác dụng phụ.Do không được đào tạo đầy đủ và kiểm soát thông số vận hành không ổn định nên trữ lượng chất thải rắn và chất thải lỏng lớn khiến kho chứa chất thải nguy hại trở thành điểm rủi ro cần được kiểm soát và kiểm soát.

6、Cập nhật thiết bị nhanh chóng. Ăn mòn thiết bị nghiêm trọng do tính chất của vật liệu được sử dụng; Nhiệt độ và áp suất vận hành thay đổi đáng kể (có ba môi trường trao đổi nhiệt là nước đông lạnh, nước làm mát và hơi nước trong lò phản ứng. Nói chung, một quá trình sản xuất quá trình có thể thay đổi từ -15 ℃ đến 120 ℃. Quá trình chưng cất tinh (chưng cất) gần với chân không tuyệt đối và có thể đạt tới 0,3MpaG khi nén), và các liên kết quản lý và bảo trì thiết bị yếu, dẫn đến nhiều hoạt động đặc biệt hơn.

7、Cách bố trí của các doanh nghiệp hóa chất tốt hầu hết là không hợp lý. Việc lắp đặt, trang trại bể chứa và nhà kho không được bố trí theo nguyên tắc “lập kế hoạch thống nhất và thực hiện từng bước” trong ngành hóa chất. Doanh nghiệp hóa chất tốt chủ yếu theo thiết bị hoặc thiết bị xây dựng thị trường hoặc sản phẩm, sử dụng bố trí không gian hiện có của nhà máy, bố trí nhà máy của doanh nghiệp lộn xộn, không xem xét đầy đủ các yêu cầu bảo vệ sức khỏe và bảo vệ môi trường, không theo đặc điểm địa hình của nhà máy, đặc điểm kỹ thuật sản xuất sản phẩm hóa chất và chức năng của tất cả các loại công trình, bố trí hợp lý, không hợp lý gây ra sự phân chia chức năng, quá trình không thông thoáng, không có lợi cho sản xuất, không thuận tiện cho việc quản lý.

8、Hệ thống cứu trợ an toàn thường được thiết kế lộn xộn. Nguy cơ hỏa hoạn sau khi thải các vật liệu nguy hiểm dễ cháy nổ dễ gây ra do phản ứng hóa học hoặc sự hình thành hỗn hợp dễ nổ vào cùng một hệ thống xử lý.Tuy nhiên, doanh nghiệp ít đánh giá và phân tích rủi ro này.

9、Bố trí thiết bị bên trong nhà xưởng nhỏ gọn, bên ngoài nhà xưởng có nhiều thiết bị bên ngoài. Công nhân trong xưởng tương đối tập trung lại, thậm chí phòng thao tác và bàn ghi âm cũng được bố trí trong xưởng.Một khi xảy ra tai nạn rất dễ gây ra tai nạn chết người hàng loạt và thương tích hàng loạt. Các quá trình nguy hiểm liên quan chủ yếu là các phản ứng sulfon hóa, clo hóa, oxy hóa, hydro hóa, nitrat hóa và flo hóa.Đặc biệt các quá trình clo hóa, nitrat hóa, oxy hóa, hydro hóa tiềm ẩn rủi ro cao.Khi vượt khỏi tầm kiểm soát sẽ gây ngộ độc và nguy cơ cháy nổ. Do yêu cầu về khoảng cách nên doanh nghiệp không lập trại nuôi bể mà xây dựng thêm bể trung gian và hệ thống xử lý khí thải bên ngoài nhà máy, dễ gây cháy nổ thứ cấp .

10、Nhân viên luân chuyển nhanh, chất lượng tương đối thấp. Một số doanh nghiệp không chú trọng bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp, môi trường làm việc kém, nhân sự di chuyển tích cực. Nhiều doanh nghiệp nhân viên “bỏ cuốc, làm công nhân, ” chưa kể học hết cấp 3 trở lên, tốt nghiệp THCS đã rất hiếm. Những năm gần đây, một số doanh nghiệp không chú trọng đến công tác quản lý an toàn và bảo vệ môi trường nên thường xuyên xảy ra tai nạn, người dân có cảm giác “quỷ hóa” hóa mỹ phẩm công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp hóa chất tư nhân, sinh viên tốt nghiệp cao đẳng và trung học kỹ thuật không muốn vào ngành này, điều này cản trở sự phát triển an toàn của ngành này.
Ngành công nghiệp hóa chất có liên quan chặt chẽ đến cuộc sống của người dân.Nếu không có ngành công nghiệp hóa chất tốt, cuộc sống của chúng ta sẽ mất đi màu sắc.Chúng ta nên quan tâm, hỗ trợ và hướng dẫn sự phát triển an toàn và lành mạnh của ngành công nghiệp hóa chất tốt.