Khi nhuộm, trước khi cho vải vào bể, trước tiên phải mở van cấp nước thông qua hệ thống điều khiển để đưa nước vào. Việc cấp nước này được điều khiển tự động bởi hệ thống điều khiển điện tử thông qua mực nước đã được cài đặt trước. Khi mực nước đạt đến mức đã cài đặt, van cấp nước sẽ tự động đóng lại để ngừng cấp nước.
Lượng chất lỏng này thực chất là lượng chất lỏng cần thiết cho máy bơm chính và đường ống để tuần hoàn và hòa tan thuốc nhuộm, vốn là thành phần đầu tiên của dung dịch thuốc nhuộm.
Do máy nhuộm sử dụng bộ truyền áp suất vi sai để điều khiển mực nước chính xác bằng tín hiệu tương tự, nên giá trị tín hiệu tương tự được hiển thị trên máy tính điều khiển thay vì giá trị mực nước thực tế. Trong quá trình ứng dụng thực tế, thiết bị đang trong giai đoạn lắp đặt và hiệu chỉnh ban đầu. Thông qua tính toán và điều chỉnh mực nước, thể tích nước thực tế tương ứng với mỗi mực nước được xác định. Do đó, giá trị thể tích nước thực tế có thể được biết thông qua mực nước mô phỏng hiển thị trên máy tính.
Đối với cùng loại bể chứa, lượng nước chảy vào là như nhau, tức là mực chất lỏng được hệ thống điều khiển thiết lập là không đổi. Trên thực tế, đó là mức bảo vệ đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống tuần hoàn dung dịch nhuộm của máy nhuộm khí. Một khi đã thiết lập, tình trạng chung không cần phải thay đổi tùy ý.
Quá trình trao đổi giữa vải nhuộm và dung dịch thuốc nhuộm được hoàn tất trong hệ thống vòi phun. Nếu trong bể chứa vải, một phần vải tích tụ phía dưới được ngâm trong dung dịch thuốc nhuộm, và một phần vải tích tụ phía trên không được ngâm trong dung dịch thuốc nhuộm, điều này sẽ gây ra sự không đồng đều về xác suất tiếp xúc của mỗi phần vải với dung dịch thuốc nhuộm. Đồng thời, do phần dung dịch thuốc nhuộm này trao đổi với dung dịch thuốc nhuộm trong hệ thống vòi phun và vải, nên sẽ có sự chênh lệch nhiệt độ và nồng độ thuốc nhuộm nhất định, do đó dễ gây ra các vấn đề về chất lượng nhuộm như các vùng nhuộm không đều màu.
Mức nước quá cao thực tế làm tăng tỷ lệ dung dịch nhuộm và chi phí sản xuất nhuộm. Trên cơ sở tỷ lệ dung dịch đáp ứng được các điều kiện nhuộm, việc tăng tỷ lệ dung dịch một cách nhân tạo là hoàn toàn không cần thiết.
Trong quy trình sản xuất nhuộm của máy nhuộm, quá trình nhuộm về cơ bản trải qua bốn giai đoạn từ khâu cấp vải đến khâu xả vải. Một trong những khâu quan trọng là quá trình nhuộm, được gọi là công đoạn nhuộm.
Ảnh hưởng của quy trình nhuộm đến chất lượng nhuộm
●Thuốc nhuộm và phương pháp pha chế
●Nhiệt độ nhuộm
●Các loại muối và kiềm
●Thời gian nhuộm
●Tỷ lệ dung dịch nhuộm
Trong số các yếu tố ảnh hưởng nêu trên, ngoài cách thêm thuốc nhuộm, muối và kiềm, cũng như tỷ lệ dung dịch nhuộm, còn có các yếu tố khác chỉ ảnh hưởng đến màu sắc của vải, tức là các yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ bám màu của thuốc nhuộm hoạt tính.
Đối với thuốc nhuộm phân tán. Khi nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán ở 90℃, tốc độ gia nhiệt có thể cao hơn, và trên 90℃, đặc biệt là gần 130℃, tốc độ gia nhiệt cần được kiểm soát để từ từ đạt đến nhiệt độ nhuộm nhằm tránh nhuộm không đều. Quá trình nhuộm thuốc nhuộm phân tán bị ảnh hưởng mạnh bởi nhiệt độ. Do đó, trong vùng nhiệt độ mà thuốc nhuộm được hấp thụ, việc tăng số chu kỳ của vải và dung dịch nhuộm có thể làm cho thuốc nhuộm và nhiệt độ phân bố đồng đều trong phòng nhuộm, điều này có lợi cho việc nhuộm đều màu vải.
Sau khi quá trình nhuộm hoàn tất, cần hạ nhiệt độ từ từ lúc đầu để tránh vải bị nhăn do làm lạnh đột ngột. Khi nhiệt độ giảm xuống 100°C, có thể nhanh chóng hạ xuống 80°C, sau đó tiến hành làm sạch bằng cách xả nước để tiếp tục giảm nhiệt độ trong phòng nhuộm. Nếu xả nước và cấp nước được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn, dễ gây ra nếp nhăn trên vải và ảnh hưởng đến chất lượng nhuộm.