Khi nhuộm, trước khi vải vào bể, trước tiên hãy mở van cấp nước qua hệ thống điều khiển để nước vào. Đường nước vào này được điều khiển tự động bằng hệ thống điều khiển điện thông qua mức chất lỏng được cài đặt sẵn. Khi nước vào đạt đến mức chất lỏng đã cài đặt, Van cấp nước sẽ tự động đóng lại để dừng nước vào.
Lượng chất lỏng này thực chất là lượng chất lỏng cần thiết để máy bơm và đường ống chính lưu thông và hòa tan thuốc nhuộm, đây là phần đầu tiên của dung dịch thuốc nhuộm.
Bởi vì máy nhuộm sử dụng bộ điều khiển mức chất lỏng chính xác tương tự của bộ truyền áp suất chênh lệch, nên giá trị đại lượng tương tự được hiển thị trên máy tính điều khiển thay vì giá trị lượng chất lỏng thực tế. Trong quá trình ứng dụng thực tế, thiết bị đang trong quá trình cài đặt và gỡ lỗi ban đầu, Thông qua tính toán và điều chỉnh mực nước sẽ thu được thể tích chất lỏng thực tế tương ứng với từng mức. Do đó, giá trị thể tích chất lỏng thực tế của nước có thể được biết thông qua mức chất lỏng mô phỏng được hiển thị trên máy tính.
Đối với cùng một loại bể, lưu lượng nước vào là như nhau, tức là mức chất lỏng do hệ thống điều khiển cài đặt là không đổi. Trên thực tế, mức độ bảo vệ đáp ứng hoạt động bình thường của hệ thống tuần hoàn thuốc nhuộm của máy nhuộm luồng không khí. Sau khi đã thiết lập, tình hình chung không cần phải thay đổi theo ý muốn.
Quá trình trao đổi giữa vải nhuộm và dung dịch nhuộm được hoàn thành ở hệ thống vòi phun. Nếu trong thùng chứa vải, một phần vải tích tụ bên dưới được ngâm trong dung dịch nhuộm, còn một phần vải tích tụ bên trên không được ngâm trong dung dịch nhuộm. Nó sẽ gây ra sự không nhất quán về xác suất từng phần vải tiếp xúc với dung dịch thuốc nhuộm. Đồng thời, do phần dung dịch thuốc nhuộm này trao đổi với dung dịch thuốc nhuộm trong hệ thống đầu phun và vải nên có sự chênh lệch nhiệt độ và nồng độ thuốc nhuộm nhất định nên dễ gây ra các vấn đề về chất lượng nhuộm như nhuộm kém. phần.
Mực nước quá cao thực sự làm tăng tỷ lệ dung dịch nhuộm và chi phí sản xuất thuốc nhuộm. Với lý do tỷ lệ dung dịch tắm có thể đáp ứng các điều kiện nhuộm, việc tăng tỷ lệ dung dịch một cách nhân tạo là hoàn toàn không cần thiết.
Trong quy trình sản xuất thuốc nhuộm của máy nhuộm, quá trình nhuộm về cơ bản trải qua bốn giai đoạn từ cấp vải đến xả vải. Một trong những liên kết quan trọng là quá trình nhuộm, được gọi là quá trình nhuộm.
Ảnh hưởng của quá trình nhuộm đến chất lượng nhuộm
●Thuốc nhuộm và phương pháp bổ sung
●Nhiệt độ nhuộm
●Các loại muối và kiềm
●Thời gian nhuộm
●Tỷ lệ dung dịch nhuộm
Trong số các yếu tố ảnh hưởng trên, ngoài cách thêm thuốc nhuộm, muối, kiềm và tỷ lệ dung dịch tắm, các yếu tố khác chỉ ảnh hưởng đến độ bóng của vải, tức là các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cố định của thuốc nhuộm hoạt tính.
Đối với thuốc nhuộm phân tán. Đối với nhuộm thuốc nhuộm phân tán ở 90oC, tốc độ gia nhiệt có thể cao hơn và trên 90oC, đặc biệt là gần 130oC, cần kiểm soát tốc độ gia nhiệt để tiếp cận từ từ nhiệt độ nhuộm để tránh nhuộm không đều. Việc nhuộm thuốc nhuộm phân tán bị ảnh hưởng mạnh bởi nhiệt độ. Do đó, ở vùng nhiệt độ nơi thuốc nhuộm được hấp thụ, việc tăng số chu kỳ của vải và dung dịch nhuộm có thể làm cho thuốc nhuộm và sự phân bố nhiệt độ trong phòng nhuộm đồng đều, điều này có lợi cho mức độ nhuộm của vải.
Sau khi nhuộm xong, lúc đầu nên hạ nhiệt độ từ từ để tránh vải bị nhăn do làm mát đột ngột. Khi nhiệt độ giảm xuống 100°C, nhiệt độ có thể nhanh chóng được hạ xuống 80°C, sau đó thực hiện quá trình làm sạch tràn để giảm thêm nhiệt độ trong phòng nhuộm. Nếu quá trình xả và dòng nước vào được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn, rất dễ hình thành nếp nhăn vải và ảnh hưởng đến chất lượng nhuộm.