Khi nhuộm, trước khi vải vào bể, trước tiên hãy mở van cấp nước thông qua hệ thống điều khiển để vào nước.Đường nước vào này được điều khiển tự động bằng hệ thống điện điều khiển thông qua mức chất lỏng được cài đặt sẵn.Khi đầu vào của nước đạt đến mức chất lỏng đã đặt, Van đầu vào của nước sẽ tự động đóng lại để dừng đầu vào nước.
Lượng chất lỏng này thực chất là lượng chất lỏng cần thiết để máy bơm chính và đường ống dẫn lưu thông và hòa tan thuốc nhuộm, đây là phần đầu tiên của dung dịch thuốc nhuộm.
Bởi vì máy nhuộm sử dụng điều khiển mức chất lỏng chính xác của bộ truyền áp suất vi sai, giá trị đại lượng tương tự được hiển thị trên máy tính điều khiển thay vì giá trị đại lượng chất lỏng thực tế.Trong quá trình ứng dụng thực tế, thiết bị đang trong quá trình cài đặt và gỡ lỗi ban đầu, Thông qua tính toán và điều chỉnh mực nước, sẽ thu được thể tích chất lỏng thực tế tương ứng với từng mức.Do đó, giá trị thể tích chất lỏng thực tế của nước có thể được biết thông qua mức chất lỏng mô phỏng được hiển thị trên máy tính.
Đối với cùng một loại bể, dòng nước vào là như nhau, nghĩa là mức chất lỏng do hệ thống điều khiển đặt là không đổi.Trên thực tế, đó là mức bảo vệ đáp ứng hoạt động bình thường của hệ thống tuần hoàn dung dịch thuốc nhuộm của máy nhuộm luồng không khí.Sau khi thiết lập, tình huống chung không cần phải thay đổi theo ý muốn.
Quá trình trao đổi giữa vải nhuộm và dung dịch nhuộm được hoàn thành trong hệ thống vòi phun.Nếu trong ngăn chứa vải, một phần vải tích tụ bên dưới được ngâm trong dung dịch nhuộm và phần vải tích tụ phía trên không được ngâm trong dung dịch nhuộm.Nó sẽ gây ra sự không nhất quán về xác suất mỗi phần của vải tiếp xúc với dung dịch thuốc nhuộm.Đồng thời, do phần dung dịch thuốc nhuộm này trao đổi với dung dịch thuốc nhuộm trong hệ thống vòi phun và vải nên có sự chênh lệch nhiệt độ và chênh lệch nồng độ thuốc nhuộm nhất định nên dễ gây ra các vấn đề về chất lượng nhuộm như nhuộm kém. phần.
Mực nước quá cao thực sự làm tăng tỷ lệ dung dịch nhuộm và chi phí sản xuất nhuộm.Với tiền đề là tỷ lệ dung dịch tắm có thể đáp ứng các điều kiện nhuộm, hoàn toàn không cần thiết phải tăng tỷ lệ dung dịch tắm một cách giả tạo.
Trong quy trình sản xuất nhuộm của máy nhuộm, về cơ bản, quá trình nhuộm trải qua bốn giai đoạn từ cấp vải đến xả vải.Một trong những liên kết quan trọng là quá trình nhuộm, được gọi là quá trình nhuộm.
Ảnh hưởng của quá trình nhuộm đến chất lượng nhuộm
●Thuốc nhuộm và phương pháp thêm
●Nhiệt độ nhuộm
●Các loại muối và kiềm
●Thời gian nhuộm
●Tỷ lệ dung dịch thuốc nhuộm
Trong số các yếu tố ảnh hưởng trên, ngoài cách thêm thuốc nhuộm, muối, kiềm và tỷ lệ dung dịch tắm, các yếu tố khác chỉ ảnh hưởng đến độ bóng của vải, tức là các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cố định của thuốc nhuộm hoạt tính.
Đối với thuốc nhuộm phân tán.Đối với nhuộm thuốc nhuộm phân tán ở 90℃, tốc độ gia nhiệt có thể cao hơn và trên 90℃, đặc biệt là gần 130℃, tốc độ gia nhiệt phải được kiểm soát để từ từ tiếp cận nhiệt độ nhuộm để tránh nhuộm không đều.Quá trình nhuộm màu của thuốc nhuộm phân tán bị ảnh hưởng mạnh bởi nhiệt độ.Do đó, trong vùng nhiệt độ mà thuốc nhuộm được hấp thụ, việc tăng số chu kỳ của vải và dung dịch thuốc nhuộm có thể làm cho thuốc nhuộm và nhiệt độ phân bố trong phòng nhuộm đồng nhất, có lợi cho mức độ nhuộm của vải.
Sau khi nhuộm xong, lúc đầu nên hạ nhiệt độ từ từ để tránh vải bị nhăn do làm lạnh đột ngột.Khi nhiệt độ giảm xuống 100°C, nhiệt độ có thể nhanh chóng được hạ xuống 80°C, sau đó thực hiện làm sạch tràn để giảm thêm nhiệt độ trong phòng nhuộm.Nếu thực hiện xả và đưa nước vào ở nhiệt độ cao dễ tạo nếp vải và ảnh hưởng đến chất lượng nhuộm.